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为什么开展6S管理很有必要?新益为6S咨询公司概述:6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。
6S咨询
一、6S现场管理中6S管理的5大罪状:
1.以为画两条线,扫地就够了;
2.一紧、二松、三塌、四重;
3.有时间做,没时间就忘了;
4.认为这是浪费时间;
5.如果你这样做了,那是没有用的。
二、开展此行的必要性
企业已从单纯的粗放型经营逐步转变为现代化企业。在管理方面,要改变过去粗放的管理方式,引入现代管理作为精益管理的6S管理,是从基础工作层面,通过制度的约束,解决管理的基本问题,良好的工作环境和良好的工作习惯,夯实企业的基础管理,为企业的有效管理打下坚实的基础。
6S管理的目的是通过人力、物力、财力等资源的有效组合,优化生产,实现效益最大化,全面提升企业的竞争力和盈利能力,从而保证企业良好有序的发展壮大。
随着集团的逐步扩张,面对企业发展的形势,管理层需要摆脱过去的管理模式,走精细化管理之路。随着国家宏观调控力度的逐步加大,作为高耗能、高污染的钢铁行业,行业政策、市场调控以及越来越多的同行业竞争愈演愈烈。钢铁行业越来越受到社会的关注,成本无疑成为竞争的基本要素之一。
一方面,企业实施6S管理,有效配置资源,最大限度减少消耗,提高效率,有效提升成本管理。
另一方面,有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件,既保护了员工的身心健康,又提高了员工的个人素质,增强了员工的工作积极性和努力程度。最终,企业的效率得到了提高,工人的待遇也相应得到了改善。
实施6S管理从根本上解决了企业基层管理无序、不可控的现状,使所有场地、所有设备、所有人员都纳入管理视野,每项工作都按照同一个标准进行打开最大限度地提高工作效率,是现代企业必备的基本管理之一。
三、纠正和预防措施
如果6S管理审核不合格,应采取相应的纠正措施或预防措施。必须验证所有纠正措施和预防措施。6S管理审核的目的是努力改进和彻底纠正发现的不合格现象,注重落实和预防的原则,对不满意的方面要采取预防措施。
1.纠正和预防措施的含义
为消除不合格的实际或潜在原因而采取的措施称为纠正和预防措施。纠正和预防措施的程度与问题的大小和严重性有关。
2.采取纠正和预防措施的目的
采取措施防止类似问题的发生或防止问题再次发生;
不断改进,提高6S管理水平;
消除实际或潜在的不合格原因;
3.采取纠正和预防措施的作用
满足6S管理标准要求
确保6S管理审核作用的重要手段
①不断发现问题,并不断采取相应的纠正和预防措施;
②发现问题及时纠正;
③通过持续改进,提高6S管理的整体水平。
④审核中发现的不足是改进的重点内容;
⑤审核是为了改进;
⑥采取有效的纠正和预防措施是保持和改进质量体系的手段;
总之,6S管理是一套行之有效的现场管理方法,保证生产现场干净明亮,员工精神焕发,提高产品质量和生产效率,减少浪费,要让6S管理发挥最大作用,就是你的坚持!
为什么开展6S管理很有必要?以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等