生产型企业现场如何做6S管理？新益为6S咨询公司概述：随着社会的进步和国民经济的发展，越来越多的生产型企业涌现了出来，而就生产型的企业来说，对生产现场实施的管理将会对产品的生产过程形成了决定性的作用，关乎企业未来的发展。

6S咨询

一、6S管理在生产型企业现场管理中的应用

目前，我国一些生产型企业在经历了6S管理的各个阶段后，工作环境得到了很好的改善，充分体现了6S管理所能展现的显著成效。但在形成良好效果的同时，要正确认识现状与预设的目标和要求之间存在一定的距离。

其中所包含的问题可以概括为：（1）在6S管理实施过程中，曾出现过部分部门不能严格按照实施要求，在一般检查中查不出问题的情况。6S管理实行一段时间后，这些部门会“摸清”查验时间等方面的规定，往往采用查验前突击清理整理的方式顺利过关，但也是一个很大的缺乏正常的维护，如果有突击检查，就会显得面目全非。

（2）6S管理检查过程中发现的问题一般需要编制问题反馈清单，然后分发给相关部门落实整改。每当涉及到考核的时候，一些部门就会找各种原因，列举很多困难，却找不到好的解决办法。最重要的是对问题有深刻的理解和分析，然后制定切实可行的对策，然后逐步解决。

（3）在实施6S管理之初，各部门往往精力充沛，经常整理、清扫，使工作环境焕然一新，可以取得非常显著的阶段性成果。但在取得一定成绩后，部分部门变得松懈，6S管理的实施也停留在目前的水平，对自身要求的水平逐渐降低，改进的可持续性不高，进而导致长期突破6S管理实施的瓶颈是不可能的。

二、应用对策分析

6S管理可以说是一项长期的工作，需要认真对待。短时间内取得一定的成绩并不难，但要在短时间内做到6S管理也不难。逐渐积累大企业员工所具备的一种文化素质，让每一位员工都能形成非常好的习惯和意识，最重要的是让6S管理活动能够形成持久的局面。继续按照既定的实施方案，对部分陈旧的办公设备进行统一更换和处置，重点改善各个车间和休息区，从而提升企业的文化品质和形象。

针对生产型企业现场管理应用6S管理存在的问题，今后在实施过程中应结合以下几个方面：（1）避免懈怠。6S的内容基本上是一些小细节，正是这些小细节聚集在一起，形成了一个非常大的6S管理活动项目。只有这样的理解，我们才能在6S活动实施后长期坚持，直到6S管理的所有内容都转化为企业全体员工自觉的日常行为。

（2）加大考核力度。奖惩的目的主要是奖好惩恶，鼓励先进，激励落后，进而鼓励全体员工更好地融入6S管理，切实遵守方法和规定。工厂内的工作和生活环境得到维护和不断改善，最终达到预定目标和实际效果。在不断加强考核的过程中，考核不再流于形式。只有这样，才能确保6S管理的实施能够长期走在正确的道路上。

（3）多形式、多渠道的宣传。“素养”的提高需要很长的时间，必须通过多种方式进行反复宣传，才能达到最终的目的。

三、建议

为落实6S管理工作并长期保持，企业内部各部门应组织人员对今后推广中可能出现的问题和困难进行分析检查，并及时总结，逐步落实有效的整改，推动6S管理工作不断向更好的方向发展。针对这种情况，我们提出以下几点建议：

1、以检查和创造卓越为契机。6S管理绝对不仅仅是清洁和检查的关系。其实施的主要目的应该是利用生产现场的有效管理和持续改进，有效提高生产效率和产品质量。各部门要以当前实施6S管理为契机，有效组织和督促生产现场，精心组织安排，密切关注执行情况，对各部门容易出现的反弹现象进行管理，做到生产办公环境得到较大程度的改善。

2、开展专项活动。6S管理逐步深化后，应将第六S（安全）纳入6S精益管理逐步推行的范围。各部门要结合自身实际情况组织安全检查，发现一些安全隐患。找出来，然后制定相应的解决方案，防止可能发生的事故。随着6S管理内容的全面推进，企业管理层应组织开展6S精益管理自查活动。彻底梳理6S管理中的相关制度和标准，重点解决在6S管理效果逐步提升过程中的一些薄弱环节。提高基础管理水平，从而提高全体员工的素质，进而从整个企业的各个方面提升6S管理工作水平。

3.以检查、监督和考核为指导。企业内部各部门要积极贯彻落实以员工自查和部门检查为主体，以6S管理办公室抽查为辅助的基本原则。让被动检查变为主动接受检查，做好员工自查和部门检查，形成抽查的三级检查体系，确保6S管理的每一项工作都能得到很好的推进。6S管理处要始终坚持公共区域和办公区域日常检查的方法和制度，结合抽查工作。渐进式每月考核与专项活动考核相结合的考核机制，转变了工作思路，消除了6S经济管理在实施过程中停滞不前的尴尬局面。

生产型企业现场如何做6S管理？以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。