供电企业如何运用5S班组建设？新益为5S咨询公司概述：5S管理起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。5S管理即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。

5S咨询

一、实施5S管理中团队建设的常见问题

1、对5S管理的认识与认识误区

对于团队来说，在认识和理解5S管理方面经常存在两个误区：首先，我们认为5S管理就是扫除。尤其是在5S管理的早期实施阶段，一些团队长期无法有效地进行5S管理。经过调查发现，这些团队根本不了解5S管理的具体内涵，对5S管理的很多方法和技巧也不熟悉，如果掌握了5S管理的精髓，就无法有效利用5S管理，进而无法控制管理的深入实施过程，最终将5S管理误认为是简单的大扫除。

另一个误区是5S管理就是在工作区贴上定位标记和相关标签。这种严格定位和放置的方法非常死板，这显然是对5S管理的误解。没有深入细致的去了解和把握5S管理的具体要求和内容，而不去理解它的含义就是科学合理地安排和放置项目。

2、5S实施计划脱离现实

5S管理应与其他重要管理计划一样制定。要借鉴其他单位的成功经验。很多供电公司会在实施的过程中直接复制其他企业的5S管理，套用其他公司的方案。虽然一些公司在短时间内制定了自己的具体实施方案，但这些方案在很大程度上存在一些漏洞。

而这些计划就像一般的管理文本，太肤浅，太正式。这样的方案根本没有结合企业团队管理的实际情况，只是理论上讲道，根本不符合公司的要求。现状是很难实施，即使实施了，也不会对企业产生深远的影响和推动。

3、5S管理执行力不够强

对于企业管理来说，难免会出现不遵守法律和秩序的现象，管理制度的执行会层层递减，是供电公司非常关心的。在实施5S管理时，经常会出现宣传和执行上的不一致。落实到位，实际行动与实际计划脱节，法规不能认真执行，法规随意更改等，最终导致执行结果出现较大变形。

二、加强5S管理在团队建设中应用的措施

1、完善日常管理的组织模式

对于5S管理的实施，要建立完善的组织模式，制定具体的实施方案，在实际实施的同时注重对管理工作的监督检查，最终促进5S管理工作的有效开展。

例如，在供电公司5S管理的具体实施中，成立了领导小组和5个工作组，明确了分管领导的管理职责；明确了负责组织基层班组开展5S管理的生产技术部门的具体办法，细化规范，奖励考核。

指定工会作为5S管理体系实施监督的牵头部门，开展管理成果的劳动竞赛评价，激发团队开展5S管理的积极性和主动性，最终确保5S管理的顺利实施。

2、加强5S管理要求和标准的宣传贯彻

如果制度和计划在制度建立后没有得到充分的宣传和落实，还没有让团队成员意识到5S管理的科学性和必要性，现代企业的科学管理制度是人脑有心的，所以管理的执行肯定会遇到很大的问题，很难得到真正的执行，从而达到其应有的管理效果。对于基层团队员工来说，他们并没有在5S管理的学习上花费足够的时间和精力，这使得基层员工对5S管理的认识不够清晰，只有有效地宣传和实施5S管理，5S管理才能落到实处。完全融入团队建设。

例如，某县某供电公司在实施5S管理的过程中，公司上下人员必须对5S管理进行全面研究，并在企业召开相关会议制作宣传板，从而创建一个宣传氛围更浓。其次，供电公司还制定了5S管理宣传手册，深入开展班组落实，让班组及时清晰了解公司的新要求、新标准。同时，要组织系统的培训，公司邀请专家及相关工作人员对公司全体员工进行培训，使全体员工最终掌握和了解5S管理。

三、实现工作要求的全面落实

对于团队5S管理的实施，要结合实际工作。只有这样，5S管理才能逐步渗透到企业中，并得到全面贯彻。

首先要突出重点，在安全工具室、备件室、应急值班室、客服营业厅等内部业务的重要管理环节实施5S管理。

供电企业采用5S管理，可以让企业越办越好，越规范有序，物品查找越一目了然。坚持5S管理，企业将更加强大和高效。

供电企业如何运用5S班组建设？以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。