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你知道企业如何运用5S管理吗?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2021-08-03 浏览次数:

    新益为5S咨询公司概述:5S管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。那你知道企业该怎么去做5S管理吗?

     

    5S咨询

     

    5S咨询

     

    一、5S管理的基础内涵

     

    5S管理法,现代企业管理模式,5S管理即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。

     

    5S管理-整理:区分物品的用途,清除多余的东西;

     

    5S管理-整顿:物品分区放置,明确标识,方便取用;

     

    5S管理-清扫:清除垃圾和污秽,防止污染;

     

    5S管理-清洁:环境洁净制定标准,形成制度;

     

    5S管理-素养:养成良好习惯,提升人格修养。

     

    二、我国企业引入5S管理的问题

     

    1、忽视细节,只重视表面文章

     

    5S管理对琐事要求极高,而且特别重视细节问题。但是,我国企业员工最缺少的是细心和耐心,包括对事情认真负责的严格态度,对任务完成度差不多就行了,而且大部分只是做表面文章,实质上是为了应对上级检查,真的这样的思考和工作方式会影响5S管理的效果。

     

    2、5S管理实施过程中缺乏系统性和完整性

     

    5S管理模式的实施是一个逐渐深入的过程,但我国企业大多目的性太强,且耐受性不足,想要在短时间内完全实现5S管理化。而且另一个明显的特征是,如果哪里有问题就解决哪里。

     

    除此之外,在实施过程中,要结合企业的实际发展情况,对其他发展模式保持原有的怀疑,不制定具体的实施计划,员工就没有明确的工作标准,所以效果也难以期待。

     

    3、将“清洁”“清扫”视为大扫除,与生产活动分离

     

    国内企业管理者认为的清洁是指隔日彻底清洁和整理生产环境,实质上是进行大扫除。也就是说,任务重的时候可以暂时搁置清扫工作,工作任务少的时候可以进行适当的清扫。

     

    在这种管理模式下,5S管理不需要存在。这是管理者对管理模式认识的不足之处,不能给企业带来有效的改善。

     

    三、我国企业实施5S管理的建议

     

    1、建立培训机制

     

    企业管理部门应该把重点放在培训机制上,使员工能够定期接受相关的培训教育,进一步了解5S管理的内涵和本质,使员工充分理解和充分实施5S管理目标。在实施过程中,采取措施鼓励积极参与,通过参观将实施落实到世界操作中。

     

    2、建立完善的发展模式

     

    实行5S管理模式,应该进行严密的计划制定,并在企业的各个部门设立组织机构。按照总体规划实施方案,然后推进下级部门,具体到单位和个人。

     

    因此,在实施这一发展模式的组织结构内,应该首先设立专门的部门计划引进。并且,制定5S管理方针和目标计划,如何推进工作的开展等,本部门应该明确自己的职责。

     

    3、营造良好的工作环境

     

    在现代企业管理中,营造良好的工作环境有助于提高员工的工作积极性,促进员工创造力的发挥。管理模式注重从工作环境着手,提高员工对工作的认识、对环境的认识、对团队归属感一集制度的认识等,有助于员工工作意识的标准化和自觉性的提高。

     

    4、重视监督和检查

     

    这个环节是确保企业的5S管理执行是否实现了工作目标,以及这个模式和理念深入员工的内心,养成良好的习惯。企业表示:“可以成立专门的工作队进行定时检查,对生产的不同阶段进行监督,确保工作目标和任务的及时完成。

     

    5、工作方法标准化

     

    推进5S管理工作标准化的目的是进一步降低工作成本,提高工作小组效率,提高产品质量标准,优化企业形象。标准化的管理模式可以应用于生产、开发等步骤。要求将生活系统化管理,各部门尽职尽责,其次注重产品质量的管理和考核,注重流程的管理和控制。

     

    你知道企业如何运用5S管理吗?以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。


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