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6S管理之标准化

来源:    发布时间:2020-11-17     浏览次数:

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新益为6S咨询公司概述:6S管理标准化就是将6S管理推进中的好方法进行提炼总结,形成共同遵守的行为准则并将其固化。

 

6S标准化管理

 

6S标准化管理

 

一、6S管理标准化的开展

 

6S管理推行初期,员工往往会有这样的疑问,“为什么不在活动开始之初就明确一个改善准?这样大家就能知道该怎样做,不但节省人力、物力,还避免了出现现场改善标准不统一的情况。要回答这个问题,就必须了解企业推进6S管理的本意,6S管理是种基本的管理理念和管理方法,不是一个管理标准。推行6S管理是让员工掌握整理、整顿、清扫、清洁的推进方法,树立查找问题、不断改善的工作理念。如果从开始就给员工一个标准,让大家照着标准去做,就限制了员工创造性的发挥。另外,外来的标准因为与企业实际结合不够,也缺乏生命力。一些推行6S管理不成功的企业往往就是直按给员工一个6S管理改善标准,让员工照着做。员工不明白为什么要这样做,这样做有什么好处,员工的工作理念没有转变,工作能力没有提升,不但影响了推行效果,也与推行6S管理的初衷不符。

 

二、6S管理标准化的作用

 

对于发电企业来讲,6S管理标准化有以下几个方面的作用:

 

1、保障安全

 

6S管理标准化使安全管理的要求更加具体,让员工都能够按照规章制度办事,有效减少不安全行为和事故的发生。

 

2、减少浪费

 

6S管理标准化是员工智慧和经验的总结,代表了最科学、最简约的工作方法,它能够有效减少空间、时间、物力、人力的浪费,帮助企业降低生产成本,提高经济效益。

 

3、保证工作质量

 

6S管理标准化能够有效规范员工的工作行为,保证工作质量,避免工作出现偏差。

 

4、提供便利

 

6S管理标准化一方面为员工工作提供了便利,例如将设备操作方法和步骤以文字和图片形按展示出来,为员工操作提供方便:另一方面使现场管理更加规范,例如工具定置化管理以后,员工能够自觉将使用完的工具归位,减少了管理压力。

 

5、提高员工素养

 

长期按照6S管理标准操作,使标准化的管理要求成为工作习惯,使管理要求融入员工血液,员工素养能自然而然地得到提升。

 

三、6S管理标准化的原则

 

1、符合相关标准

 

6S管理标准要严格遵守国家标准、行业标准、企业标准,不能够与相关标准相抵触。

 

2、确有必要

 

6S管理标准不追求“大而全”。制定标准前,要广泛调研、征求员工意见,在确需要的领域制定标准。

 

3、容易遵守,易于执行

 

6S管理标准的制定要充分考虑其可执行性,要易于遵守,图片、语言要明确易懂,减少员

 

工辨识和思考的时间。

 

4、节约成本

 

6S管理标准要简单朴实,不追求外表的华丽,要最大程度地减少材料的消耗和人力的投入。

 

四、6S管理标准化的内容

 

1、管理方法标准化

 

(1)定置管理标准化。

 

定置管理标准化是通过整理,将生产过程中不需要的物品清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场所,向空间要效率;通过整顿,促进人与物的有效结合,使物品取用方便快捷,向时间要效率,从而实现生产现场管理规范化与科学化。

 

(2)标识管理标准化。

 

标识管理标准化是指对6S管理管理过程中形成的一系列目视化标识按照有利于安全作业、有利于提高工作效率、有利于员工理解辨识的原则进行规范。

 

2、管理制度标准化

 

(1)工作要求标准化。

 

将6S管理推进和常态化管理过程中的计划、例会、宣传、区域、现场督导、物资、费用管

 

理的相关工作流程和工作要求进一步规范,形成制度、标准。

 

(2)奖罚管理标准化。

 

将6S管理推进和常态化管理过程中的改善、创意奖励管理、宣传工作奖励、督导师奖励等以规章制度的形式固化下来,纳入公司的绩效考核管理体系。

 

(3)评价过程标准化。

 

在检查评价过程中,不断建立和完善6S管理检查评比管理办法、6S管理区域改善评价细则等,规范检查评价管理。




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