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新益为5S咨询公司概述:6S管理进入常态化管理阶段以后,推进办公室可能会随着工作的需要而发生变化,甚至并入企业管理办公室或者生产技术等管理部门。6S管理的力度也有可能随着组织机构的变化而逐步衰减,所以如何建立有效的常态化管理机构并使其有效运作是推行6S管理的企业都需要面对的问题。
6S管理
一、管理机构
推行期过后,企业应该建立怎样的管理机构?现场管理的主要抓手是什么?以下要素缺一不可:
(1)6S管理委员会。委员会主任由公司总经理担任,副主任由公司其他领导担任,成员由各部门负责人担任。
职责:负责6S管理常态化管理的组织领导、批准年度工作方案、费用预算、考核奖惩意见、协调解决重大问题。
(2)分管领导和部门。分管领导建议为企业生产副总经理,归口管理部门为企业管理部门或生产管理等部门。
职责:负责6S管理常态化的日常组织和管理,组织工作例会,批准工作计划,提出考核奖惩意见,解决日常管理过程中遇到的问题。
(3)75管理专职人员(1~2人,企业可以设75管理专贵,也可以由金业管理专贵职责:负责6S管理常态化管理日常工作的落实,包括汇总下发工作计划、组织检查评比、制定和报批物资计划、巡视检查现场改善保持和提升情况等。
(4)督导师。包括推进期取得认证的督导师以及企业根据I作需要后续培养的督导师。
职责:负责现场所辖区域的日常巡视、检查、督导。
常态化管理期间督导师担任着较为重要的角色,是6S管理日常管理的主要抓手。
二、日常管理
进入常态化管理阶段后,为了保持和提升企业6S管理成果,公司应按照管理要求从以下儿个方面加强管理:
1、计划管理
6S管理归口管理部门应定期组织编制6S管理年度、月度工作计划,对推进期没有覆盖到的区域有步骤地实施改善,实现全厂改善无盲点、无死角,有计划地做好6S管理成果的保持和提升。
各部门(班组)应根据6S管理主管部门的要求,结合实际情况确定部门(班组)的6S管理保持提升内容,列入部门(班组)月度工作计划。上报6S管理部门,纳入绩效考核。是某公司化验班6S管理月度工作计划。
2、例会管理
进入常志化管理阶段,企业应每月召开由6S管理分管领导、归口管理部门负责人、6S管理专责、督导师参加的管理例会,例会的主要内容如下:
(1)检查月度工作计划完成情况;
(2)讨论下月工作计划和后续改善计划;
(3)通报6S管理费用预算计划的完成情况;
(4)协调解决6S管理过程中存在的问题;
(5)通报对各区域6S管理保持情况的巡视检查结果;
(6)讨论形成月度6S管理考评结果。
3、检查管理
(1)员工日检查。
为了培养员工的6S管理素养,企业应要求员工在每天工作结束后,利用5~10min对当天的工作进行6S管理,每天6S管理的范围不仅包括对工作环境、电脑桌面等进行整理、整顿、清扫,还包括对当天的工作完成情况进行检查。
(2)班组周检查。
班组建立6S管理周检查制度,参考“每日6S管理活动自查表”对班组管辖范围内的生产现场、工且间、办公区域等的6S管理情况进行检查,也可适时邀请公司6S管理督导师或6S管理专员进行现场指导,及时对检查发现的问题进行整改,以提升6S管理水平。
(3)部门月检查。
部门组织各专业人员,每月对所辖区域的6S管理情况进行检查,部门内部进行打分,并按照查评成绩排队,对表现良好的区域进行奖励,对不良区域进行惩罚,在部门月度绩效考评中兑现。
(4)公司评比。
管理情况进行全面检查,将检查结果与部门、班组的与公司每月或每季度对全厂的6S管理效考评挂推进期过后涌现出的6S管理改善亮点区域。个人可以单独提出奖励申请,填写申请表格,由公司组织统一验收,每月或每季度进行奖励。
国人常基化管理期,企业可以将6S管理检查与星级企业检查评价,班组建设检查、设备评价等日余检置评比机制相结合,方面可以有效减少基层班组负担,男方面也有利于75查评工作的持续开展。
4、经费管理
企业应将6S管理费用管理纳入全面预算管理范畴,建立相应管理机制和流程:
(1)编制年度6S管理计划。根据公司整体工作安排,编制年度6S管理改善和工作计划。
(2)编制年度6S管理费用预算。根据年度6S管理计划,编制6S管理费用预算。
(3)年度预算审核批准。按照全面预算管理流程,完成年度6S管理费用预算的审核、批准。
(4)年度预算分解。将年度6S管理费用预算分解到月、落实到各部门。
(5)年度预算执行。严格按照费用预算管理日常6S管理费用。
(6)预算调整和检查。每月检查通报6S管理费用实际发生情况,对超出费用进行考核。年中根据实际情况对预算进行调整。
三、责任区划分
6S管理推进初期,一般是由推进办公室直接负贵示范区的推行督导和管理,然而随着6S管理改善区域的不断扩大,尤其是推进期过后,就需要建立6S管理区域负责制,将生产作业区、库房区、办公区、后勤区等划分成若干区域,明确每个区域日常管理负责人、督导师以及分管部门负责人,建立区域负责制。
1、责任区的划分
将厂区按照专业和功能进行合理划分,例如汽轮机、锅炉、脱硫、化学、除灰、升压站、输媒、库房、办公楼、员工宿舍、厂区环境等,还可以对每个区域再进一步细化分解。
2、各层级管理内容
(1)6S管理专贵:
1)对全厂改善区域进行定期巡视,提出区域整改意见;
2)督促检查各区域整改工作;
3)对区域督导师履职情况进行评价;
4)对各部门6S管理提升情况进行评价。
(2)部门负责人:
1)对本部门改善区域进行定期巡视,提出整改意见;
2)督促检查区域整改工作;
3)对区域督导师履职情况进行评价。
(3)督导师:
1)对所督导区域进行定期巡视,监督指导6S管理改善和提升;
2)协调解决区域改善出现的问题;
3)向6S管理专责、部门负责人反馈区域改善情况,对区域改善情况进行评价;
4)收集、整理、上报区域的改善创意。
(4)专业管理:
1)负责本专业6S管理区域的改善和提升;
2)保持本专业6S管理的改善成果;
3)对区域督导师提出的问题进行整改。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等