新益为5S咨询公司概述：：5S管理结合颜色管理应用到生产现场有着重要的意义。对生产现场进行5S颜色管理，能够使其规范化。规范工厂设备、设施的基本色，使工厂形象在整体上整齐划一，提高生产现场安全能力，起到警示作用。

企业5S颜色管理

一、5S颜色管理分类

传递安全信息含义的颜色包含红、黄、蓝和绿四种颜色。它们的具体含义如下：

1、红色

因为红色很醒目，易使人们在心理上产生兴奋、刺激感，注目性非常高，较容易辨认，因此用其表示危险、禁止和紧急停止的信号。

2、蓝色

蓝色表示指令及必须遵守的规定。虽然它的醒目程度和可识别性不太好，但与白色相配合，使用效果不错。

3、黄色

表示警告、注意。因为它对人眼能产生比红色更高的明亮度，黄色与黑色组成的条纹是可识别性最高的色彩，特别能引起人们的注意。

4、绿色

绿色表示提示、安全状态。虽然它的可识别性和醒目性不高，但却是新鲜、年轻、青春的象征，具有和平、永远、生长、安全等效应，所以用绿色表示安全信息。

二、企业5S颜色管理的运用场所

1、车间5S颜色管理

目的：对现场进行颜色管理，使现场规范化

对象：生产车间所有工作场所

措施：

（1）按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油漆；

（2）划线的具体形状参照下表。

2、管道5S颜色管理

目的：管道内流体可视化，预知管道危险性，预防事故发生提高管道维护的效率。

对象：公司所有管道包括气体和液体管道。

措施：

（1）管道颜色与标注文字颜色可参考公司VI手册确立；

（2）未尽之介质及涂刷规则参考GB7231-2003工业管道颜色及标示规范。

3、车间主干道的5S颜色管理

目的：为了保护墙面与设备，区分人与车辆的通行，培养员工按道路通行的习惯

对象：车间内部有车辆往来的通道

措施：

（1）适合于车间主通道，副通道

1）线宽：100mm；材料：油漆；颜色：黄色；

2）人行通道500mm（内径）；

3）通道分车辆通道人行通道；

（2）需横越时要有斑马线

1）线宽：100mm，长500mm，油漆，白色；

2）两条斑马线内部间隔200mm；

3）人行通道内部每隔5m画出一对脚印示意；

4、物品定位线的5S颜色管理

目的：让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰

对象：一般物品的摆放

措施：

（1）一般物品区域使用黄色区域线，线宽50mm；

（2）可移动物品采用方框定位，不可移动物品采用四角定位，如车床、工作台；

（3）各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm；

（4）区域线四角可以为直角过渡；

5、配电柜、危险区域警示线

目的：画线区域内为易造成电击、碰撞、坠物、挤压等危险，禁止停留区域

范围：配电柜、突出物、设备运行区、梯子、拐角等

措施：小面积危险区域采用45°/100mm黄黑斑马线，大面积区域采用50mm宽斑马线标示出范围；

6、不合格品、消防设施定位线

目的：防止不合格品流入下工序，防止消防器材被遮挡堵塞

对象：废品、不合格品；消防设施

措施：

（1）仓库的废品、不合格品摆放使用红色区域线，线宽50mm；

（2）消防设施取用通道及放置位置采用红色漆线标示；