新益为5S咨询公司概述：7S管理包含整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU)、素养（SHITSUKE)、安全（Safety)和节约（Save)七个方面的内容。这里的清扫与大扫除不同，是7S管理的重要活动内容。

7S管理之清扫

企业要成功实施7S管理，做好清扫是必不可少的环节。企业可以通过以下方法实施清扫：

一、创造出便于清扫的环境

1、对清扫环境进行整顿

在7S管理清扫环节中重要的是“创造出便于清扫的环境”。在清扫的时候必须要牢记在心的是安全的保证。

清扫过道的时候差一点就撞上铲车，或者清扫设备的时候设备突然运转起来了，如果碰到这样的情况该怎么办？所以要制定相应的安全对策。清扫置物架上面等较高的地方必须使用稳当的高台或梯凳。勉强伸手够着去清扫的话既不能确保安全也不能保证清扫的质量。设备的下面或墙角等人进不去的地方，可以在清扫用具上动脑筋，制作出能简单清除污垢的清扫用具。

有时候还需要移开设备或置物架仔细地进行清扫。因此手套、安全帽、钢盔、安全带等的使用非常必要。

2、为清扫做出改善

下面我们来考虑7S管理为清扫可以做哪些改善。高处容易堆积垃圾，而且不好打扫。反过来说，将高的物品搬走清扫就变得轻松了。将高度控制在1300毫米以下，就容易清扫了。还有，移动置物架很辛苦，如果装上小脚轮使其能自由移动的话，置物架内侧和下方的打扫就会很轻松。在地板上布线或布管的话不仅容易堆积垃圾和灰尘，而且也不方便清扫。除安全因素外，考虑到防止软线和管道的老化，不在地板上进行布线或布管才是正确的做法。在靠墙、靠窗的地方设置的“田字布局”过道，在清扫、安全和维护方面都有很大的优越性。

二、边清扫边检查

1、7S管理中清扫和检查密不可分

“清扫即检查”，我们经常这么说。在清扫设备的时候如果能兼做设备检查的话可谓是一箭双雕。或者可以认为检查是目的，清扫是手段。最近的汽车故障很少，即使不进行保养也不会发生故障。没跑太多公里数的车做车检或定期检查就能防患于未然。再有，每次加油的时候如果请工作人员对机油、冷却水、轮胎进行简单的检查就更放心了。但是以出租车司机为例，职业司机为了确保安全每天都必须进行车辆检查。而且整洁干净的车也会给客人留下好印象。可以说清扫和检查是密不可分的。

2、清扫可以防患于未然

工厂的生产现场也是专业性的。设备能否正常运转对于安全、品质乃至生产效率都有极大影响。仔细清扫设备经常使其保持最佳状态，与此同时边清扫边对重要项目进行检查也非常重要。7S管理进行清扫的话就会立即发现漏油、漏水、漏气等故障。将压力表或温度计等仪表保持在清晰可见的状态，一有异常就能立即发现。螺丝的松动或机器的故障也能通过清扫来发现。不过将基准事先进行量化（螺栓咬合度或仪表的正常范围等)也是发现异常的重要手段之一。