新益为6S咨询公司概述：班组是企业最基层、最活跃的组织，也是企业各项工作的落脚点和具体实践者。班组素质的高低，体现和反映了企业的生产、经营管理水平和参与市场的竞争力。6S管理在班组建设的好坏，将直接影响企业的社会形象和经济效益，甚至决定着企业的后备人才培养和生存发展。因此，加强6S管理在班组建设非常重要。

6S管理有效推行

6S管理在公司让胡路仓储分公司机械一队刘备战班组推行已将近5年，通过不断的强化推行，现场管理有了较大的提升，但是还是存在一些不足之处。

在班组中推进6S管理的方法

1、加强对6S管理的宣传

发挥理念先导作用。班组作为企业中最小的生产组织和重要的构成细胞，其基础地位是不容置疑的。一旦失去了坚固的基础，一切都将成为空中楼阁、海市蜃楼。6S管理的落脚点在班组，终端是每一位员工。在班组中推进6S管理，首先要在班组中加强对6S管理的宣传，使班组成员对6S管理有个正确、明晰的认识、了解，知晓6S管理的内容，推进的意义，树立正确的理念，变陌生为熟悉，变拒绝为接受，变被动为主动创新，充分发挥广大员工的积极性、主观能动性，促进6S管理的逐步推进、不断深化。班组是企业实现自我发展壮大的有效载体，只有班组6S管理建设搞好了，企业的基础才能够稳固，基础稳固了企业才能够发展。

2、加强对班组长的培训

全面提高班组长的素质，发挥表率作用。班长是班组工作的参与者、策划者和组织者，班长的能力直接反映着班组的能力。对选好、用好班长是关键。公司的精神是否能得到顺利贯彻执行，管理人员显得非常重要，而班长作为兵头将尾，就是负责把上级的指导准确传递到细胞--员工并且确保执行，并把员工的需要和现场的基本情况及时反映给上级，是双向沟通的一道桥梁。

一个优秀的班长，可以使一个后进班组变为先进，并发出巨大的能量，而一个能力低下的班长就好比一只绵羊带领一群老虎，班组长自身素质高低直接影响班组的管理水平，关系着6S管理在班组中的推进成败和效果。这就要求班组长必须要有高度的事业心和责任感，既要懂生产、精技术、熟管理，又要有一套灵活的工作方法，有效地带动班组成员，形成合力。班组长要加强6S管理知识的学习，掌握6S管理的推进方法，要带头推进，严格要求自己，发挥示范和表率作用。

3、制定班组6S管理目标

明确标准，确定推进实施细则，要根据本单位6S管理实施方案，结合班组实际情况，制定班组6S管理推进目标、实施细则，明确、规范标准，制定计划，责任到人。将6S管理落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个工作办公区域、每位员工，要杜绝盲区，不留死角。

4、班组全员参与

组织班组全体员工共同参与6S管理，不允许任何人游离于6S管理之外。让员工自己动手，开动脑筋，自己解决存在的问题，自己改变工作环境，提高工作效率。广泛利用改善提案等方法，加强引导，充分发掘广大员工的智慧，不断创新、不断提高、不断深化6S管理。

5、加强督导、考核、评比

各单位要加强对班组6S管理的督导，要将6S纳入岗位责任制，定期考核、评比。将考核结果与经济利益挂钩，以亮点展示、曝光台等6S管理宣传栏及其他多种形式表彰先进、鞭策落后。班组内部也要建立考核、评比机制，形成一个帮、赶、超，积极向上的良好氛围，促进6S管理的不断深化。

6、持续改善、不断深化

及时总结班组6S管理经验，不断创新、持续改善，持之以恒、不断优化，不断深化6S管理，使班组现场管理水平不断提高。

7、借鉴经验、取长补短

加强与兄弟班组的沟通、交流，相互学习，借鉴经验，取长补短，共同提高。

推进6S管理中存在的几个误区

1、一些部门认为6S管理就是大扫除、扫卫生，对6S管理的认识存在局限性。

其实清扫只是6S管理的内容之一，6S管理包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全共六个方面的内容。当然，如果连清扫都做不好，6S管理更不可能做好。

2、6S管理只会增加企业成本，不会带来实质性效益。

通过6S管理能够减少时间、空间、资金的占用、浪费，促进节约，提高空间、资金、设备的使用效率，提高工作效率，保障安全生产，提升企业形象，增强企业凝聚力，为企业带来经济效益。

3、6S管理只会给员工增加负担，不会带来利益。

推行6S管理是为了创造一个干净、整洁的工作环境，提高工作效率，保障安全生产、促进节约。6S管理推进初期，员工会由于整理、整顿、清扫、清洁等工作感觉工作量增加，但随着6S管理的推进就会感受到6S管理带来的环境整洁、工作方便、效率提高、安全节约等益处。

4、6S管理必须依靠大投入才能搞好。

6S管理需要一定的投入，但是推进6S要考虑企业的实际情况，除一些必需的投入以外，要本着节约的精神，因地制宜，主要依靠员工自已来改善工作环境，不一定要花费很大投入。

5、6S管理搞搞突击就可以了。

6S管理是一项长期、持之以恒的工作，要通过提高员工的素养，养成良好习惯，要持续改进、不断优化、不断深化，最终实现现场管理水平的不断提高。

6、不推行6S管理企业照样发展。

6S管理是现场管理的重要方法和工具，而现场管理是企业最基础的管理，因此，推进6S管理对管理水平的提高，对企业的持续、健康、稳定发展有着深远的影响。

6S管理在刘备战班组的推进实施效果

公司让胡路仓储分公司机械一队刘备战班组注重自身建设，在推进6S管理方面实施"五化管理"，即亲情安全化管理、人岗合一化现场管理、人性化管理、规范化管理和特色文化管理，取得了较好效果。班组成员在"好工人"精神影响和班长刘备战带领下，班组管理井然有序，发展蓬勃向上。

1、亲情安全化管理暖人心

为打造亲如一家的和谐团队，班组推出了"亲情提示板"。班长每天根据员工贴在名字后面心形标识的颜色，判断其情绪和状态。绿色代表好心情，黄色代表心平气，红色代表理解我、帮助我。如果谁的名字后面贴上红色的心形，他将不会分到危险系数高的工作。一次，刘备战发现青工闫博名字后心形是红色的，分配工作时，闫博只得到辅助性修理任务，刘备战利用午休，做闫博的思想工作，下午上班前，闫博已将标识换成了绿色。

2、人岗合一化管理提效率

为使资产设备作用最大化，班组将资产定置，并制成卡片。每当人们走到设备前，目光就会被墙上的卡片吸引。上面记录了负责人、固定资产的基本情况，还有记录类似"我用心灵呵护你，你用安全呵护我"的温馨人机对话。

3、人性化管理增友谊

和谐班组以人为本，推行"轮值班长"、"互查互评"、"奖金公开化"等制度。"轮值班长"管理中，大家推选的"临时班长"，负责处理一周工作和日常琐碎事务。班上孙志鹏是典型的"八零后"，通过"轮值班长"管理，他的责任意识增强了。在"互查互评"管理中，班组员工通过专题会议，自查、互查不足，相互提出建议和意见。黄争博是一名青工，不善言谈，通过"互查互评"管理，沟通能力提高了。在"奖金公开化"管理中，根据员工提出奖惩意见和建议，将奖罚情况细致化、明确化。一次，青工张建宇上班迟到两分钟，见到班长刘备战就主动承认错误，并接受每迟到一分钟罚款五元的处罚。

4、规范化管理促发展

为使班组不断发展进步，班组推出了"四抓四创"制度，即，抓党员素质、创一流班组；抓队伍建设、创一流团队；抓6S管理、创一流环境；抓安全文化、创一流品牌。抓党员素质、创一流班组管理中，班组从三方面发挥党员先锋模范作用，一是加强党员党风、党纪、廉洁自律教育；二是建立思想政治工作责任制；三是强化党员队伍建设。

5、抓队伍建设、创一流团队管理中，班组从三方面打造过硬队伍

一是进一步加强制度建设；二是从实际出发做好岗位技能培训；三是进一步加强多元激励。抓6S管理、创一流环境管理中，班组从三方面推进6S管理，一是通过详细制定推进办法和考核标准，让6S管理深入人心；二是通过6S管理，增强员工工作热情，提高工作质量；三是通过6S管理，丰富班组企业文化内涵，提升班组形象。抓安全文化、创一流品牌管理中，班组从三方面推进班组发展，一是狠抓安全环保工作；二是发挥班组文化作用，好工人朴凤元以诗歌、随感等形式总结出"修理经"和"行为箴言"，语言生动、通俗易懂、发人深省、令人振奋；三是树立"全员服务"概念，对规范班组管理起到了积极地作用。

特色化管理燃激情：班组每天坚持晨训，通过齐唱班歌《就要当个好工人》和共诵班魂"干是千斤顶，学是螺丝钉"，提升班组士气。同时，以共同愿景为口号，激发一天的工作斗志。晨训结束后，他们总能精神百倍地投入到一天的工作中。

通过推进6S管理的实施，班组员工形成了合力，分公司设备出勤率始终保持在95%以上，年节约创效20多万元，有力地保障了物资仓储和物资供应工作的顺利进行。

结束语

6S管理是现场管理的基础，现场不推行6S管理，其他的基础管理就是空中楼阁。6S管理对于改善现场环境、秩序等具有十分重要的作用，评价6S管理是否成功的一个重要标准就是企业是否创造了一种追求卓越、追求细节的文化，是否提升了员工的素质。实施6S管理的关键是掌握其推行步骤，全方位、有计划地对管理过程实施控制，稳步推进，少走弯路，增强员工对6S管理的信心，激发员工参与6S管理的热情。在基层班组有效推行6S管理，是全员认真参与才能有效推进企业管理水平。