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班组6S管理落地措施
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2020-05-13 浏览次数:

    新益为班组建设咨询公司概述:班组是现场管理落地的主要人员,6S管理是现场管理的有效措施,将两者有效结合,是企业提高现场管理水平的基本途径。那么,企业班组应该采取什么样的办法将6S管理落到实处呢?下面我们一起去看看吧!

     

    班组6S管理

     

    班组6S管理

     

    在6S管理推进活动中实施的各项内容,包括:动员宣传教育、树立榜样(样板区推行、定点摄影、区域划分与划线、红牌作战、目视管理)、评比竞赛、以及明确6S管理推行机制和建立培训模式,都是在班组管理中导入6S管理实施过程中所需要完成的工作。

     

    一、班组积极宣传6S管理的实质

     

    1积极宣传6S管理的实质是导入的准备

     

    6S管理活动开展的好坏,离不开对活动的大力宣传,通过一系列连贯的宣传活动,把员工从一开始的被动接受转变为主动参与,使6S管理观念深入人心,在全体员工中营造“改善工作现场、提升自我素质”活动氛围,为6S管理的顺利、深入推行“造势”。

     

    例如,班组可以利用交接班5-10分钟时间,向大家宣导6S管理的重要性,对比6S管理实施前后车间工作环境与效率的改善情况;

     

    还可以通过班组园地宣传栏、设立6S管理看板等多种形式,说明推进6S管理工作的要点,公布6S管理活动先进与落后区域情况,让大家在对比中体会6S管理的重要性;

     

    定期召开6S管理会议,总结、探讨6S管理活动的经验和新的方法,让员工不断认识6S管理意义与作用,让每个员工都毫无疑问的去执行,并在实行过程中,纠正他们对6S管理的误解和曲解。

     

    同时可以举办趣味性的活动,如6S管理“画配话”活动、6S管理改善墙、《6S管理快讯》、交流会、知识测试等活动宣传活动应当与内部培训相结合,并通过组织6S管理知识竞赛加强员工头脑中的6S管理概念。

     

    二、班组善用6S管理导入方法

     

    常言道:“前车之鉴、后事之师”,在6S管理中记取经验教训,作为以后工作的借鉴,“前车之鉴”在促进自主管理方面有着警示和激励的双重作用。

     

    这里有三个“前车之鉴”的方法可供参考:

     

    方法一:6S管理“亮剑(红黄牌警告)亮相(定点对比)”活动。“红黄牌警告”:是指在现场寻找问题点并在对象物上悬挂红牌,让大家明白问题所在并积极加以改善,从而达到整理整顿的目的。

     

    “定点对比:就是将改善前后对比拍摄下来,作为经验成果向大家展示,对存在的问题点的发现与整改,对整理整顿的效果检验就尤为重要。

     

    通过对比以最容易做、最明显的改善成果,使班组的每一位员工都能身临其境感受到6S管理的威力,引导员工主动接受6S管理,并在适当时间有计划地导入问题票、目视管理、日常确认制度、6S考评制度、6S竞赛等管理方法和管理模式,从而改变意识,建立信心,这对全面推行6S管理大有帮助。

     

    方法二:6S管理样板参观活动。选定6S管理活动样板。班组和样板区,参观学习效果显著的6S管理的样板场所,大家相互观摩或给予指导,建立起示范标准,并据此制定《6S区域基准表》,建立6S区域责任制度,用于各区域自主检查确认,结合班组日常管理考核制度,作为6S管理推进的督促手段。

     

    方法三:6S管理走动式诊断活动。建立和开展班组长走动式管理制度,形成标准化的走动式管理程序,支持其他制度的有效运行,作为开展6S管理活动的起点,逐步把班组6S管理推进工作从集中实施到自觉实施,实现自主管理。

     

    三、班组积极开展6S管理评比竞赛

     

    6S管理看似简单,实际内涵却相当丰富,需要非常深入细致的实际技巧方能成功推行,缺乏实践经验往往难以达成预期效果。

     

    6S管理推进中问题是永远存在的,在班组6S管理评比竞赛活动,就是让我们在对照中发现问题,然而能“发现问题就是机会”,通过发现问题就能解决问题。评比竞赛可分月度、季度和年度,物质和精神激励并重,比如,每个月进行6S管理考核与评估,并在下一个月6S管理推行初期将成绩公布出来,对表现优秀的员工给予适当的奖励,对表现差的员工给予一定的惩罚,使他们产生改进的压力并进行检讨修正、总结提高。

     

    在评比竞赛活动中制定科学的考核与评分标准是十分重要的,使评比考核要具有可行性与可靠性,为了使其有据可依,并增强其权威性,在制度方面要尽量考虑周全,从6S管理组织结构到各责任区域及6S管理责任人的明确,从检查流程到6S管理评比与奖惩,事先都应有规范,让大家心里明白该如何做才是正确的。

     

    让班组全体成员成为理解、支持6S的员工,只有让6S管理深入每个员工思想意识之中,才能从根本上消除“6S孤岛”现象,这样就能使班组的6S管理水平达到更高层次。

     

    四、班组不断巩固、改善6S管理的思路

     

    在现有的基础上巩固已经取得的成绩,在巩固的同时进行创新和完善,在不断完善中得到进一步的提高,以达到更高的水平。

     

    改善包含:员工改善提案、班组长改善课题、车间管理层改善课题,能够导入方针管理各种不同激励方式的轮换运用。

     

    例如:创意改善评比,设立改善荣誉园,设立改善之星等。

     

    改善实施同时组织实施发布,根据提案收集情况选定当月推广提案,每月举行发表会,包含员工6S管理与改善提案发表会、班组6S管理发表会、实施员工改善提案的奖励制度,鼓励全体员工积极参与,表彰优秀的改善事例、提案人员等。

     

    改善提案发表实施后,及时的对现场改善情况进行跟踪,诊断效果,公布结果。

     

    五、建立班组6S管理培训方式

     

    在班组6S管理过程中常常可以发现,很多员工对此兴趣并不浓厚,主动参与感不强烈。那么,应该采用什么样的培训方法来改变员工的观念,使其积极参与到6S管理活动中去呢?从员工中培养老师,用“员工老师”来带动员工培训是6S管理顺利推进所必不可少的环节。

     

    动员和鼓励员工积极参与6S管理知识的培训,组织班组员工当老师讲课,开展《6S管理标准》、《6S管理实施方法》、《6S管理考核制度》方面的培训,在加强“硬件建设”同时促进员工行为的“软件管理”,在实践过程中不断细化和优化相关的6S管理标准、方法、工具,将优秀的管理方法变成日常的工作方式,逐步提高,从而培养出员工的标准意识和惯性思维,能够自觉自律达到标准,形成班组6S管理文化。


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