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TPM咨询公司告诉你推行TPM时OEE重要吗?新益为TPM咨询公司概述:OEE是一种实现设备效率的方法,OEE,英文是“OverallEquipmentEffectiveness”,中文译为“设备总合效率”。OEE是一种在推行TPM的过程之中衡量设备相关损失并加以改善的方法,以达到设备效率的目的。在实施TPM时,OEE真的很重要吗?
TPM咨询公司告诉你TPM员工该怎么做?新益为TPM咨询公司概述:TPM管理,即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。但随着TPM的普及,很多设备维护公司也开始模仿推行TPM管理,但是一味地盲目选择并不能达到预期的效果,那么员工在TPM管理之中的作用是什么呢?
为什么TPM管理咨询对制造业都适合?新益为TPM咨询公司概述:TPM管理,即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。
工厂推行TPM管理咨询需注意什么?新益为TPM咨询公司概述:在管理方面,TPM(全员生产维护)是以提高企业的设备综合效率为目标,以生产全系统的预防维护为过程,以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。一词已经诞生近半个世纪,相信很多人都并不陌生,但如何推行,尤其是如何应用于打造仍然是个谜,本章节将为您揭开谜底。
TPM管理跟设备管理区别是什么呢?新益为TPM咨询公司概述:近来制造业对企业的TPM管理非常重视。日韩制造业TPM管理的成功实践为国内企业提供了良好的借鉴。目前,TPM定义为全体员工的生产和维护。由简单的设备维护或管理升级为涵盖企业所有活动的现代化管理体系。强调“全员、全过程、全系统”。设备管理是TPM强调的整个过程的一个重要方面。
精益TPM管理咨询如何做好设备维护?新益为TPM咨询公司概述:TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,在保证生产效益最大化的同时,实现费用消耗的合理化。