污水处理设备维护如何运用TPM管理？新益为TPM管理咨询公司概述：TPM的实施涉及三个“全”：设备全生命周期，即从设备采购、使用、维护直至报废；企业管理全部相关部门，即计划部门、资产部门等；设备使用、维修等全部相关人员，即使用者、维护者、采购者等。通过三“全”的管理体系，构建设备全方位、立体“保全”体系。

TPM管理咨询

一、基于TPM管理，在污水处理设备维护管理策略中实施环境分析

1、TPM管理实施阶段

（1）实施环境分析。提供企业在不同时期、不同类型污水处理的实际需求信息，确定实际情况与设备负荷、优化运行状态和污水处理效果的差距。包括：企业现有污水处理设备的种类、价格、污水处理效果、使用寿命、技术水平等；污水处理的特殊需求，当前运行维护中存在的主要问题；将面临的问题按重要性和紧迫性排序；明确污水处理设备的运行维护目标，以及人力、资金的投入目标；制定并确定实施方案，包括策略、周期、时段、方法，甚至人员安排、污水处理设备供应商参与等。

（2）实施准备。主要为TPM管理的成功实施做准备，包括：对设备负责人进行TPM管理概念、方法、技能及相关工具使用的培训；建立以相关副总经理或总经理为第一负责人的TPM管理实施小组；明确执行TPM管理目标及相关指标；根据制定的目标和政策，制定详细的TPM管理实施计划和执行计划，以及各阶段的领导、阶段目标和检查点。

（3）实施步骤。TPM管理的实施分为两个步骤：①根据实施计划，在一定范围内试行，不断丰富措施，完善计划，不断完善TPM管理实施策略和管理方法；②代销范围试行成功后，全面实施TPM管理，包括：根据不同污水处理设备的特点、运行状况和成本，制定有针对性的维护策略和计划。

（4）持续改善——坚持TPM管理的实施，在实施过程中不断总结经验，改进方法和制度，与设备供应商就设备维护和维修保持技术交流，不断改进和改善设备运行状况。

2、在污水处理设备的维护和管理中实施

在污水处理设备的维护管理中实施TPM的应用主要是通过预防性维护和维护，减少不必要的维护或停机维护，从而最大限度地提高设备的利用效率，减少工业废水对环境的污染。具体内容如下：

（1）预防性维护是为了防止设备出现故障或污水处理效果下降，按照既定的维护计划进行的科学维护活动主要包括两个方面：①定期预防性维护，即设备在预－固定期限。参考设备供应商推荐的维修期限、行业经验和企业实际设备维修保养经验，制定合理的维修期限。②定期预防性维护，即在设备部件使用年限或故障次数达到一定程度时进行维修、保养或更换。通过系统地维修或更换已经老化的部件，保证污水处理设备的正常运行。这种方法适用于一般污水处理设备的维护，是一种比较经济的维护策略。

（2）预测性维护是基于对设备运行的监控和实施数据的收集和分析的预防性维护。随着RFID、传感器等物联网设备的快速发展和广泛应用，为污水处理设备的健康状态诊断提供了技术手段，为设备状态的实时监测提供了可能。

二、通过状态监测诊断技术提供的信息，结合人工智能技术，智能分析设备的健康状态，识别污水处理设备运行中存在的问题和可能存在的风险，并采取相应的措施进行处理。是时候改进污水处理设备了。利用率和经济效益。这种方法和策略更适用于价值高、结构复杂的污水处理设备。

3、TPM管理理论的基本理论已在实际工作中得到应用

就污水处理设备而言，基于TPM管理的设备维护管理有以下四点：

（1）用好设备。用户必须严格按照操作规程操作，在设备使用过程中记录工作情况并及时维护。

（2）维护设备。用户和设备维修人员共同负责。保养工作可分为：日常保养——指操作检查和维护。定期检查和维护——定期停机检查和维护。停车维修——是指备用机组或闲置设备的维修。

（3）维修设备。对主要和重要设备，必须明确保养周期，实施定期保养。在损坏非常严重之前不要考虑维护。例行维护，制定维护材料定额，降低维护成本，并做好每次维护的详细记录。

（5）管理设备。这里所说的“管理”是指采购——安装——调试——验收——使用一养——检修——报废——更新——设备全生命周期管理。

基于TPM管理的设备维修保养策略已应用于生产设备设施的管理，但由于设备的多样性和复杂性，其在污水设备管理中的应用鲜有推广。

污水处理设备维护如何运用TPM管理？以上就是新益为TPM管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。