（1）TPM管理方法之形成TPM的管理理念

新益为TPM咨询公司概述：开展TPM活动的最终目的不仅仅是维护设备，而是通过全体员工的参与和共同劳动，使工作场所更安全、更可靠，消除影响生产效率和质量保证的不利因素，为员工提供清洁、整洁、优美的工作环境给客户留下了深刻的印象和充分的信心，营造了良好的企业文化，使员工能够为一个共同的目标，即公司的可持续发展做出应有的贡献。这是一个非常重要的6S咨询管理理念。

TPM咨询

（2）TPM管理方法之养成员工的自律习惯

TPM活动的重要思想之一是“从小事做起，从我做起，认真、讲究地做好每一件事情”，这种思想使得员工形成人人做好事的习惯，养成遵守每一种协议规则的习惯。

（3）TPM管理方法之强调全员的参与意识

全员的参与意识是推行TPM活动中的最核心的指导思想。上自经营层下至第一线的员工形成从小事做的风气，人人都将公司的生存和发展视为自己的事情，积极关心参与TPM等各项活动，这种参与意识体现出每个员工强烈的责任心，是产品质量的可靠保障。

（4）TPM管理方法之追求“零化管理”

在TPM活动中，“零化管理”意味着在现场现物条件下，实现“零灾害、零不良、零故障”，将所有损失在事先加以预防；在质量管理活动中，“零化管理”意味着以完美无缺的制品质量，给顾客提供“无缺陷”产品；在间接部门工作中，“零化管理”意味着在所有的业务内容、格式、文字中要实现“零出错”。

这些“零化管理”的思想要求企业的所有干部和员工树立“零错误”的思想，追求“十全十美”的作风。

（5）TPM管理方法之要求员工成为复合型人才

传统的生产运作主要依靠详细的劳动分工，如操作员只会机器的操作，如果机器出了故障，生产就停止，等到维修员修好机器后才能重新开始操作，这样势必影响到企业的生产产量和经济效益。

6S管理和TPM活动的基本要求是动员全员，掌握设备的运行和维护，通过高水平的设备运行和定期的设备维护相结合，提高企业效率。这些要求自然会激励每位员工成为熟练操作和维护机器的多才多艺的人。

TPM管理都有哪些方法？以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。