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企业推行TPM管理的经验之谈

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2020-10-19     浏览次数:

新益为6S咨询公司概述:TPM管理的中心管理思想是预防哲学。最终目标是“零”目标,这是一种极限目标。最基本的要求是所有员工的参与。管理层的作用是教导,促进和指导。

 

TPM管理

 

TPM管理

 

作为主要的TPM管理实施人员,公司的设备管理人员,生产现场管理人员或成本管理人员必须执行以下操作:

 

1、建立TPM管理推广团队。团队成员必须包括组织的主要负责人和推进干事。例如,如果要在工厂中实施TPM管理,则需要包括工厂厂长和各个部门的负责人。 TPM必须包括部门主管和部门子组织。这意味着无论您的组织规模大小,只要您的组织有自己的指标,就可以分别实施TPM管理。厂级以厂级指标的持续向好为目标,部门级以部门级指标的持续向好为目标,即使是一个班组级也可以以班务的持续向好为目标开展活动。

 

2、小​​组成立后,小组将根据企业现状开始进行材料收集和改进的基准。例如,在执行全面的5S清洁活动时,TPM管理推进小组必须首先收集一些出色的照片和方法。员工可以在团队负责人的领导下,使用基于照片的成功方法来改善场地。在此过程中,逐渐发现了员工的智慧,并最终感受到了“群众的力量力量是巨大的”这个基准不断变化,在改进管理之后,TPM管理实施团队将为基准寻求更高的目标,并继续按周期进行活动。

 

3、找到基准后,有必要制定一项活动发展计划。该计划应包括启动仪式,活动方法,活动节点,最终汇总评比,基于绩效的奖励,展示和晋升。计划的持续时间不应太长,三个月或六个月为宜。

 

4、企业执行TPM管理的第一步是验证5S管理活动的实施。如果5S管理本身正在进行并且正在持续运行,则可以略微减少此步骤的活动时间。以一个月为宜,主要是巩固5S的成果,做到我们前面制定的基准点,给员工一个整洁的工作场所。

 

如果5S管理的实施效果不是很好,则需要根据基准点和您选择的方法来极大地改善员工的工作场所,以实现最终的预期目标。这个过程需要三个月左右。我们这里谈论的是TPM管理的初始清扫活动,它不等同于5S管理。最初的清理工作突显了现场管理面临的快速变化,并彻底解决了所有可见问题,以便员工和高级领导可以看到它们的变化,从而提高了对改进活动的信心和参与的热情。但是,管理5S可能要花费数年并且是一个持续的过程,直到员工养成自觉维护现场标准的习惯。

 

5、在经过现场初期清扫后,现场的垃圾、灰尘、油污等得到了彻底清理以及一些不必要、不着急使用的物品或设备进行封存或者拆除,使现场达到最简单的状态,这样基本上能消除管理现场的80%左右的问题,剩余20%左右的问题很难在短期内得到解决,这些问题往往是其他多数问题的根源,一般称之 为发生源。

 

接下来,您需要部署点检制。点检制需要改善所有设备和一些困难项目,创建详细的标准检验表,并说明点检项目和点检周期。显然,有必要明确分析这些项目的实施方式以及不这样做的后果,并最终将其制定为标准。在员工养成习惯之前,管理人员需要努力进行抽查和监督,以确保执行率。

 

6、有效引入点检制后,有必要逐步进行自主管理。实现自主管理主要有红牌作战、定点拍照、目视管理、纠错机制、参观活动、景点制作、诊断活动等7种方法。长期坚持使用这七个关键方法可以有效地提高企业员工的自我管理意识。

 

简而言之,员工的参与和员工的精神面貌对企业经营的贡献是很难核算的,这种参与表现在员工对企业的关注和凝聚力,当一个企业的所有员工每时每刻都在寻找自身工作范围内的问题,都在进行自主改善时,就能肯定这些员工正在关注着这个企业的生存和发展,而这正是企业凝聚力的保障,是所有管理项目有效管理和持续向好的基础,最终必然带来的是企业效益的最大化,使企业的管理水平得到一个质的飞跃,推行TPM管理的目的也就达到了。




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