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精益生产咨询公司概述:TPM管理的八大支柱是指,自主保全、计划保全、初期管理、全员改善、教育训练、事务管理、环境安全和品质保全。本文主要讲解八大支柱中环境安全的相关知识点。
TPM环境安全
一、TPM环境安全的含义
“安全第一”这是一贯的认识,但仅有意识是不够的,它必须要有一套有效的管理体制才能确保。对卫生、环境也一样,我们要在不断提高意识的同时,建立起一种机制来确保卫生、环境的不断改善。
二、TPM环境安全的目的
1、创建整洁、安全、高效的工作环境;
2、致力于创建值得社会信赖的企业。
三、影响环境安全的不利因素
TPM环境安全要点是在事前防止,TPM通过成立环境安全保全专业组的形式,在全公司范围内按步骤分阶段有计划地导入KYT危险预知训练,将公司的安全工作标准化,同时通过改善提案的形式以发动全员创建安全的工作环境。从规范和训练人的安全行为意识开始,通过危险预知的教育、危险状况模拟训练以及分析和查找现场不安全因素,制定整改措施等活动,使工作现场的安全事故为零。
现代企业中,造成事故灾害的根本原因是存在着种种不安全的因素,如缺乏防护、保险、信号装置,或有缺陷,设备、设施、工具附件有缺陷,个人劳动保护用品、用具缺少或有缺陷,生产作业场地环境不良等。此外,企业员工有不安全行为,如忽视安全、操作失误、使用不安全设备、以手替代工具操作、物体存放不当、忽视或不用防护用品等。
总的来说,不安全因素的存在导致了危害事故。一般把企业中不安全因素分为危险因素和有害因素两种。对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素称为危险因素,影响人的身心健康、导致疾病(包含职业病),或对物造成慢性损坏的因素称为有害因素。
四、TPM分析事故的步骤
开展TPM环境安全的前提条件是科学地分析事故或可能发生的事故原因,然后采取有针对性的纠正或预防措施,并把这些措施纳入相应的标准中,认真实施。
1、采取措施制止事故蔓延扩大?事故发生后,首先应救护受伤者,并采取措施制止事故蔓延扩大。
2、要认真保护现场,不得破坏。
3、对现场所有物件均应标记,保持原样,注明时间、地点和管理者。
4、做好原始记录
做好原始记录,写清楚事故的单位、时间、地点以及受害的姓名、性别、年龄、文化水平、技术等级、本工种工龄和他们所受安全教育、事故经过、设备和环境状况、所使用原料及物理化性能,以供分析。
5、进行系统的分析
进行系统的安全分析,一般利用鱼骨图,从人、物、环境、方法等几个方面进行分析。
6、事故预防
事故有必然性和偶然性两种。由于不安全行为和不安全条件所引起的事故是必然事故,必然事故是可以预测的,偶然事故就难以预测。从现有事故看,绝大部分事故属于必然事故,是可以做到预测、预控和预防的,只有全面分析伤害事故和人肇事故,才能准确掌握事故发生的倾向和概率,提出较切合实际的预防对策。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等