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TPM咨询公司概述:近年来,TPM设备管理的项目越来越多,每个企业推行TPM管理的方法不尽相同。但相同的是,每个国家、每个地区甚至每个企业开展TPM管理都应该结合自身实际情况,针对客户的不同需求,选择适合自己的设备管理方法。
我国TPM设备管理
一、相对西方的经济管理理念发展,我国相对滞后
设备管理是处在整个企业管理之中的,我们先解析企业管理(与设备管理相关的部分)。这里讨论西方的经济管理理念,因为中国没有经济管理。分析西方的经济管理有助于理解为什么西方也在发展设备管理,以及为什么会形成TPM体系。
二、设备管理及TPM
看到TPM的时候,觉得它很像TQC。日本的TPM就是从TQC过来的,而且只是在完善的TQC的体系和组织结构上再增加几个项目就可以。欧美企业也没有像日本的TQC的组织结构,但照样也能推进质量管理的发展,还能建立一整套的ISO体系。在设备管理上也是,欧美并没有照搬日本的TPM,而且欧美正在把它吸收到工业工程里去,并通过工业工程的整合去完善由质量、进度和预算所组成的西方设备管理理论。
可是目前中国的设备管理还存在一些问题。比如:当你跟他谈“质量”的时候,他跟你谈“成本”;当你谈“进度”的时候,他在谈“目标”;而当你谈预算的时候,他却要谈“时间”。更何况由于学历的不同,导致设备管理理念出现差异,为企业TPM管理增加了难度。
如果只是把别人的某个管理理论拿过来,砍掉了它与它原有西方企业管理体系的所有联系,想把它引入到我国的企业管理体系中。却忽略任何管理理论是需要有它的社会条件的,设备管理学也是一样。什么样的社会制度就有什么样的企业管理体系,从而也就有什么样的设备管理。
从另一方面来说,在TPM进来之前,中国有没有设备管理?肯定是有的。可是我国在引进西方的设备管理体系时,有的企业却全盘否定了自身的设备管理。这种做法导致别人没学会,自己的又忘了,使设备管理全盘沦陷,降低企业的生产效率。弄的企业管理得不偿失。
在学习西方设备管理的时候,不要忘了社会条件。有些方法可以借鉴,但如果是成体系的去拿去抄的话,一定要注意是否适合我国社会条件。欧美在学习日本的TQC和TPM时也没有成套去学的。日本的文化上跟我们接近,可以学习日本。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等