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TPM自主保养概述

来源:    发布时间:2018-11-03     浏览次数:

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TPM咨询公司概述:TPM是全员参与生产维修的简称。自主保养是TPM中的一个支柱,又称自主保全、自主管理和自主维护。自主保养就是指企业员工能够自觉的参与到设备的全面管理、维护以及保养工作中。自主保养能够增加员工的管理知识和技能,提高生产的安全性,增加企业的人和钱财的收益。

 

TPM自主保养的目的

 

TPM自主保养的目的

 

一、自主保养的原理

 

自主保养是以生产现场操作人员为主,按照人的感觉(听、触、嗅、视、味)对于设备进行检查,并对加油、紧固等维修技能加以训练,使员工有能力对小故障进行修理。通过不断的培训和学习,使现场操作人员逐渐熟悉设备构造和性能,不但会正确操作、保养和诊断故障,而且会处理小故障。

 

二、自主保养的基本工作

 

TPM自主保养的主要内容包括对现场设备进行保养,包括清洁、整顿、维修等基础工作,它的基本工作就是对设备进行点检。

 

其中,点检包括三个方面:作业前点检、作业中点检和作业后点检。

 

1、作业前点检就是在每次开动设备之前,确认此设备是否具备开机条件,并将所有的关键部位检查一遍。养成这个习惯后,就可以降低故障产生的途径。

 

2、作业中的点检就是在机器运行的过程中,确认机器的运行状态、参数是否正常,如果出现异常应该立即排除故障或者停机检修。如果对小问题不重视,这些小问题往往会变成大问题,进而酿成事故。

 

3、作业后的点检是在一个生产周期结束后进行停机,然后定期对设备进行检查和维护,为下一次开机做好准备。保养得好的机器,寿命往往可以延长几倍。

 

三、自主保养的阶段

 

TPM自主保养主要分为三个阶段:防止劣化阶段、发现和测试劣化阶段、改善劣化阶段,这三个阶段是保养设备的一般方法。一般的步骤就是:开始时进行预防,一旦发现故障,就应尽快找出故障发生的原因,进行维修,在故障排除后要进行总结,避免类似故障再次发生。

 

1、防止劣化阶段

 

防止劣化阶段主要是做基本条件的准备工作。有些人认为:自主保养要开展三项工作:清扫、给油、锁紧螺丝,其实这就是防止劣化阶段的工作内容。企业员工要把这三项工作作为一种习惯来完成,每天都对设备的适当的部位清扫灰尘,加油,检查螺丝是否锁紧,之后,才能操作机器。

 

除了这三项工作之外,还要对设备的运行情况进行日常的记录,特别是对设备异常的声音、异常的情况进行记录,这些记录可作为此设备的档案。

 

总之,防止劣化阶段是防止对于设备人为的劣化,将由于设备突发故障造成的损失降至最低点。

 

2、发现和测试劣化阶段

 

在发现和测试劣化阶段中,主要的工作是定期进行检查,特别是对设备的重要部位进行检查,并记录检查结果。其次,可以用器官的感觉(听、触、嗅、视、味)来发现劣化,把潜在的错误和缺陷迅速地解决和处理掉。

 

3、改善劣化阶段

 

在改善劣化阶段中,主要的工作是处理异常情况。在处理之前,可以做一定的准备工作,如更换油封、油垫、螺丝等这些应急措施,这些小的部位完全可以由操作人员自主保养,而不是一出现故障就找维修人员。当然,如果发生大的故障,应该马上找维修人员,此时操作人员可以在旁边协助,以加快维修的进程,同时也可以学到一些维修的知识。

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