
微信公众号二维码

微信咨询顾问二维码
TPM咨询公司概述:TPM是全员参与生产维修的简称。自主保养是TPM中的一个支柱,又称自主保全、自主管理和自主维护。自主保养就是指企业员工能够自觉的参与到设备的全面管理、维护以及保养工作中。自主保养能够增加员工的管理知识和技能,提高生产的安全性,增加企业的人和钱财的收益。
TPM自主保养的目的
一、自主保养的原理
自主保养是以生产现场操作人员为主,按照人的感觉(听、触、嗅、视、味)对于设备进行检查,并对加油、紧固等维修技能加以训练,使员工有能力对小故障进行修理。通过不断的培训和学习,使现场操作人员逐渐熟悉设备构造和性能,不但会正确操作、保养和诊断故障,而且会处理小故障。
二、自主保养的基本工作
TPM自主保养的主要内容包括对现场设备进行保养,包括清洁、整顿、维修等基础工作,它的基本工作就是对设备进行点检。
其中,点检包括三个方面:作业前点检、作业中点检和作业后点检。
1、作业前点检就是在每次开动设备之前,确认此设备是否具备开机条件,并将所有的关键部位检查一遍。养成这个习惯后,就可以降低故障产生的途径。
2、作业中的点检就是在机器运行的过程中,确认机器的运行状态、参数是否正常,如果出现异常应该立即排除故障或者停机检修。如果对小问题不重视,这些小问题往往会变成大问题,进而酿成事故。
3、作业后的点检是在一个生产周期结束后进行停机,然后定期对设备进行检查和维护,为下一次开机做好准备。保养得好的机器,寿命往往可以延长几倍。
三、自主保养的阶段
TPM自主保养主要分为三个阶段:防止劣化阶段、发现和测试劣化阶段、改善劣化阶段,这三个阶段是保养设备的一般方法。一般的步骤就是:开始时进行预防,一旦发现故障,就应尽快找出故障发生的原因,进行维修,在故障排除后要进行总结,避免类似故障再次发生。
1、防止劣化阶段
防止劣化阶段主要是做基本条件的准备工作。有些人认为:自主保养要开展三项工作:清扫、给油、锁紧螺丝,其实这就是防止劣化阶段的工作内容。企业员工要把这三项工作作为一种习惯来完成,每天都对设备的适当的部位清扫灰尘,加油,检查螺丝是否锁紧,之后,才能操作机器。
除了这三项工作之外,还要对设备的运行情况进行日常的记录,特别是对设备异常的声音、异常的情况进行记录,这些记录可作为此设备的档案。
总之,防止劣化阶段是防止对于设备人为的劣化,将由于设备突发故障造成的损失降至最低点。
2、发现和测试劣化阶段
在发现和测试劣化阶段中,主要的工作是定期进行检查,特别是对设备的重要部位进行检查,并记录检查结果。其次,可以用器官的感觉(听、触、嗅、视、味)来发现劣化,把潜在的错误和缺陷迅速地解决和处理掉。
3、改善劣化阶段
在改善劣化阶段中,主要的工作是处理异常情况。在处理之前,可以做一定的准备工作,如更换油封、油垫、螺丝等这些应急措施,这些小的部位完全可以由操作人员自主保养,而不是一出现故障就找维修人员。当然,如果发生大的故障,应该马上找维修人员,此时操作人员可以在旁边协助,以加快维修的进程,同时也可以学到一些维修的知识。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等