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精益供应链:控制产品的复杂度
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2020-09-08 浏览次数:

    AI时代重新定义精益管理.jpg

     

    本文摘自以上书籍,作者:新益为

     

    新益为精益生产咨询公司概述:大家都知道,乔布斯创造了苹果公司,但是中途离开。没有了乔布斯的苹果,产品线不断拉长,陷入“增长陷阱”。

     

    1997年,苹果公司亏损仅十亿美金,处于破产边缘。当时乔布斯重返苹果,

     

    发现苹果从产品到运营部都充斥着高复杂度,立刻痛下杀手,砍掉了70%以上的硬件和软件产品,相应的解雇了3000多名员工。

     

    直到今天,你很少能看到苹果产品有长长的型号单供你选择。

     

    品牌不能同时骑着所有的马,只能骑一匹马,最大的牺牲就是最大的收获。比如:雕牌,过度的延伸产品线,过度的开采相关的行业,一会做牙膏,一会做洗衣粉等等。当你定位高端的时候就不要染指低端,要将企业的重点集中在主要战场上,才会大有收益。不要什么都想得到,结果什么都得不到。

     

    中国的大多数企业坠入一个误区:就是往往在某个领域取得领导地位,便视为“做到了头”,随而以“知名品牌”转入多元化发展。当年的健力宝成功推出第五季,市场取得成功后,品牌延伸至水系列、碳酸系列、茶饮料、果汁饮料等,健力宝多品种市场策略将自己拖进了困境。

     

    这就告诉我们,如果你试图满足所有人,你肯定一个也满足不了;如果你想打败所有的竞争对手,结果只有你自己被打败。

     

    企业要逃离“增长陷阱”,就要降低企业的复杂度,需要产品、组织和流程“三管齐下”。要做到“全民皆兵”,需要跨职能协作。主要表现在设计与营销协作,促进产品的标准化;设计与供应链协作,促进产品的设计优化;供应链与营销协作,更准确地评估需求和复杂度带来的成本,帮助营销更好地管理需求。

     

    多产品线企业,如何控制产品的复杂度?

     

    (1)前端控制产品和订单的复杂度

     

    不是所有的订单都能接,不是所有的生意都能做。

     

    比如,一家上亿元规模的制造企业,该公司有数千个产品,每个产品又有成十个型号,其实在料号层次就有几万个最终产品。区区几亿的业务,摊到这么多的产品上,规模效益就可想而知,给后端的供应链运营带来极大挑战。有些产品几年都没生产了,突然来了个小订单,接下来,却发现有些零部件供应商都不生产了……

     

    (2)后端完善供应商管理体系

     

    整合供应商,提高供应商绩效。

     

    有些企业每年只有几亿的采购额,竟然有好几百个供应商。要知道苹果两千亿美金左右的业务,主要供应商也就150多个。采购额太分散,供应商太多,采购的管理资源摊得太薄,根本管不过来,就只能放任自流,供应商绩效只能听天由命。

     

    更重要的是,采购额分散,企业的议价能力下降,而且没法引起供应商的足够重视,导致订单层面的交货、质量和服务等问题不断。这主要是供应商选择不到位的恶果。

     

    总之,制造企业的供应链管理,前端控制产品的复杂度,后端选好管好供应商,至于中间,就是前面我们讲过的计划物控PMC的内容,加强计划功能,不失为一套系统的改进方案。


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