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本文摘自以上书籍,作者:新益为
新益为精益生产咨询公司概述:精益生产方式是一种全新的变革,虽然与传统大批量生产方式格格不入,但是却能给企业带来新鲜血液和活力,甚至使濒临破产的企业起死回生,并迅速得到发展。
精益生产方式,能有效解决传统批量生产的难题。
(1)制造流程冗余、繁杂。比如,在部分工序中,存在着整理工序,需要增加搬运过程。在实际操作过程中,可以将整理工序精简合并,减少搬运过程,从而提高生产效率。
(2)大量库存压力。仓库积压了大量产成品,造成大量资金被占用。
(3)各个生产工序严重不均衡,部分工序半成品挤压非常严重,每天需要加班加点,而部分工序产能发挥达不到最大,造成大量时间的等待状态。一边累死、一边闲死,就好比一边是火焰、一边是海水。
(4)生产过程中废品不断,合格率低,而且大部分非合格品不能及时有效地处理。
(5)设备效率和生产线的效率没有有效的数据支撑,大部分的决策靠传统经验和“拍脑袋”。
对于以上这些生产流程中的现象进行分析,不难发现,在目前中国很多制造业企业,正在沿用传统的大批量生产管理模式,生产过程中存在大量的浪费,而精益生产能很好地解决这些问题。
这就是精益生产的优越性之所在。
精益生产
为了使企业尽早的步入良性循环,提高公司竞争力,更好的迎合市场和融入市场,追求利润的最大化,公司应成立相应的精益生产推进组织,通过外部咨询顾问或者咨询公司引入精益生产方式。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等