电力行业全面启动精益管理一年多以来，精益生产咨询公司结合单位多年零事故的安全生产工作经验，积极思考将精益管理思想植入到安全生产管理实践中去，需要认真在“三抓、三严格”上面做文章、下功夫。

安全管理

根据美国杜邦公司的一项为期10年的事故统计分析，导致事故发生的因素中，只有4%是由不安全环境造成的，96%是由人的不安全行为导致的。据此，我们认为推行精益安全管理首先要着眼于抓住人的因素，抓好三个关键。

一是抓意识提高。精益生产安全工作必须做到未雨绸缪，防微杜渐，提高全员安全意识特别是各级安全管理和技术人员的安全意识尤为重要。除了通过日常的安全教育、安全例会等传统形式加强意识教育培训外，要更多地尝试用现场事故案例教学、知识测试、温馨提示、有奖竞答、故事宣讲等多种形式进行安全知识宣传。工作实践中，要针对一年中不同季节和时间节点安全事故的不同特点，及早谋划相关应急预案，并提前做好相关演练，确保预案的符合性、适宜性和有效性。精益安全管理要积极转变专兼职安全员的作用，让其由管理员、执行员转换为监督员、巡视员。

二是抓习惯养成。日常的安全生产行为习惯的好坏直接关系着人的行为是否安全。绝大部分事故都是由于人的不安全行为，如违章操作、违章指挥、违法劳动纪律所造成的。因此精益安全管理从细微之处抓住好的习惯养成，对于提高安全素养十分重要。积极推行“人走切断电源、关闭门窗”为主要内容的办公区域日安全巡查工作法，采用技术手段针对下班后是否关闭电脑、空调等实施远程监督，这些也都成为工作习惯或个人的生活习惯，对于降低盗窃和电气火灾隐患起到了良好的实施效果。

三是抓提质增效。以往的安全检查中，检查常有，问题却不常见。随着职业健康安全管理体系和安全生产标准化建设的不断深入，安全检查的次数越多，发现的问题反而只升不降，这反映出我们更加注重安全检查的质量方面的提升。精益安全管理经常采取“四不两直”安全检查制度，即不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同和接待，直奔基层、直插现场，暗查暗访，安全检查效果和质量会大大提高。

精益安全管理工作经验告诉我们要想解决好人的意识只靠抓好以上三个关键是远远不够的，因为人的注意力也有分散的时候，抓工作也有时紧时松的情况，如何练好精益安全管理的“紧箍咒”，时刻绷紧这根弦，建立安全生产长效机制，我们还需要在“三严”上做文章。

一是严格落实安全生产责任。严格执行安全生产“一岗双责”制度，组织指导各单位部门全面落实安全生产主体和监管责任，进一步完善各项精益安全管理制度和操作规程，完善监督考核机制，细化安全考核“一票否决”制度。

二是严格排查整改安全隐患。精益安全管理对于因历史遗留问题造成的隐患短时间内无法整改，责令制定管理或技术措施，加强从严监管，对于安全生产检查中发现的历史隐患实行“零容忍”，要求建立事故隐患信息管理台账，实行分级登记、限期整改，安保部门对隐患整改进行持续跟踪，对于一些靠本单位部门力量不能解决的隐患，协调相关方予以解决落实，确保各类隐患得到及时、彻底整改。

三是严格监管重点领域和薄弱环节。精益安全管理加强对消防设备设施的安全监测和维护保养，严格执行动火、用电作业安全审批制度。强化机动车辆使用管理及安全检查，加强驾驶员安全培训及考核工。加强对物业管理、设备维护等相关方的资质能力审核及安全告知工作，严格监督检查，确保相关方作业安全万无一失。健全完善各项电气和特种设备及食堂安全管理制度，不断完善相关安全技术操作规程，并严格贯彻落实和监督执行。对于电气、消防等专业安全技术方面的薄弱环节，加大安全资金投入，聘请第三方专业机构进行维护保养，确保相关设备实施处于良好的运行状态。

总之，我们要通过狠抓安全责任传递、安全管理标准执行、安全隐患整改、现场安全监督检查和安全知识技能培训等基础性工作，不断提高员工的工作胜任能力，确保人员心到、身到、手到，不断夯实精益管理安全生产的基础，确保安全生产目标的顺利实现。