班组建设如何导入精益管理呢？新益为精益咨询公司概述：班组精益管理作为班组建设的重要组成部分，这种管理方式以最小投入，取得最大的产出，通过搭建班组建设精益管理框架，运用班组精益管理的方法来推进班组精益管理工作的提升，实现班组建设精益管理的最终目标：精益求精、不断创新、与时俱进。

精益咨询

班组作为企业的重要组成部分，也是企业基础管理的关键组成部分。精益管理是企业以生产资源利用效率最大化、成本最小化为发展目标的一种管理模式。实施精益管理理念，可以将精益改进的成果转化为企业的经济效益。企业为员工提供班组精益管理培训，有利于让员工学习到更多的精益管理知识，对提高资源利用效率，增强全体员工的持续改进和创新能力具有重要意义。

一、现状分析

1、重技术轻管理。企业非常重视个人技能水平的提高，但班组管理工作方式粗放，管理水平滞后，导致班组无法落实公司新的管理理念和措施。

2、强调局部而不是整体。在这个阶段，班组管理只注重自我发展，甚至注重小团队的利益，没有考虑企业的整体发展利益，不顾大局，缺乏整体的团队合作意识。

3、重经验少改进。班组长在员工中声望很高，但多是体验式管理。创新改进意识不强，不能及时发现问题，提出解决方案。他们思维不活跃，喜欢停留在原来的管理状态。

4、注重产量和低成本。班组关心的是每天的产量和实现多少产值，而不考虑如何进行成本改进活动。现场浪费较多，企业生产成本居高不下。

二、构建班组精益管理的基本框架

根据班组建设的不足和实际情况，提出班组精益管理的基本框架，并在生产实践中加以完善。

1、完善激励机制，为实现班组精益管理提供动力

在班组精益管理中，不仅要学习和实践精益管理理念，还需要不断完善激励机制，提高员工学习和实践的积极性。有利于提高企业精益管理的效率。员工只有不断提高工作积极性，才能实现目标。因此，要提高班组精益管理的效率，就必须充分发挥激励因素的影响。企业各部门也需要创造良好的工作环境和条件，不断激发班组的工作积极性，弘扬团队精神，不断完善现阶段的激励机制，结合各项工作措施，共同推进班组的精益管理。

2、以人为本，积极贯彻精益管理理念

精益管理首先要考虑人的需要，改变员工的传统思维，引入精益管理的理念，并将这一理论与实践相结合。而公司教育也要求员工在实践活动过程中贯彻这一理念，坚持长期执行，体现其层次性。通过营造良好的企业文化，为员工提供多种形式的精益管理培训，并通过多种宣传学习方式，让每一位员工都能学习到这一理念，有利于提高员工积极参与精益管理。

3、管好“三道坎”，全面提升班组长综合素质

（1）打开“培训关”。精益管理客观上要求班组长不仅要有丰富的工作经验和熟练的操作技能，还要具备管理素质、创新理念和人文关怀意识，掌握一定的管理方法和手段。公司采用多种培训方式相结合的方式，将系统的理论与实践相结合，为班组长提供系统的精益管理培训。

（2）注意“选拔关”。各单位首先要营造良好的学习环境，用思想来增强员工的升职积极性，不断提高人才竞争力，建立健全班组长选拔机制，有利于培养优秀人才为单位发展，同时，在管理过程中也是必要的，只有让班组长履行自己的权利，提高班组长的威信，才能让班组长承担起自己的责任，在工作中发挥主导作用。

（3）良好的“履职关”。班组长首先要各司其职，按照公司规章制度，不断提高生产质量，加强员工管理，同时不断提高专业技能，加深对专业知识的理解，提高生产效率，明确班组长的责任和权利，也需要以身作则，对提高员工的积极性起到重要作用。

4、引入标准工作站，推进精益管理建设

精益管理标准工作站建设的基本框架：五化、六要素、七个任务和八个步骤。

——五化：管理流程高效化、管理形式系统化、管理形式标准化、管理操作可视化、管理行为规范化。

——六要素：人、机、料、法、环、测。

——七大工作：基础管理、安全工作、生产管理、质量管理、现场管理、设备维修、班组核算。

——八个步骤：标准工作站引入、制度体系建立、标准工作站要素分解细化、管理表单体系建立、标准工作站运行管控、标准工作站评价、员工行为的标准化和标准工位的优化与改善。

三、班组精益管理方法

1、建立精益质量管理形式

班组长是提高产品质量，激发质量创新意识。充分利用“班组QC小组活动”、“现场六要素变更点”、“质量问题记录表”等形式开展全面质量管理活动，积极查找工作中的质量问题。开展形式多样的交流会，邀请专家对此问题进行分析，提出解决问题的具体方案，制定有针对性的质量改进措施。

2、建立精益生产管理形式

班组长对班组的生产任务进行计划和量化指标，并运用班组工艺转移图、生产绩效表、技能状态管理表、班组组织结构图等形式，充分考虑各工序的劳动量，明确量化指标；分解月、周、日的工作计划；对员工的技能、情绪、地位有清晰的认识，根据能力、分工来划分工具。

3、建立精益成本管理形式

为保证班组成员参与成本管理的积极性，转变成本观念，完善规章制度，班组长使用《成本改进活动案例表》、《班组指数台账》、《个人经济责任制考核记录》，还需要指导会员确定各种费用，包括基础设施、材料采购成本等。落实成本管理责任制，明确材料、设备的消耗和维护，以及工具与经济挂钩，分解成本目标并落实，对人负责，考核责任到人，让班组成员关心和参与。

班组建设如何导入精益管理呢？以上就是新益为精益咨询公司的相关介绍，做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。