精益生产环境中如何做安全管理？新益为精益生产管理培训公司概述：在现今全球经济一体化的时代里，安全管理和精益生产的应用在整个生产运营体系中可以协调一致并发挥正面功效。通过精益生产的技术制定有效的安全管理程序来减少浪费产生和事故的发生是确实可行并且可以有助于企业可持续发展。

精益生产管理培训

一、精益生产中的有效安全管理

在许多企业中，一个经常被忽视的情况是缺乏合格的安全管理专业人员。一些公司试图让在线员工、工程技术人员或人力资源专家担任安全管理职位-这种期望与让安全管理专业人员去领导管理公司财务部门的一样草率。

企业聘请合格的安全管理人员或寻求专业的安全管理服务商会获得更好的结果：识别、评估和控制危险。一旦聘用了合格的安全管理专业人员，企业就可以按照既定的安全生产实践程序有效融入精益生产体系，杜绝无价值浪费。

以下是某公司在实践中开展的相关工作及取得的相应成果的说明：

①评估公司与安全预期的差距，一种可行的实用方法是分析安全生产的合规性——相关法律法规、国家强制性标准等，评估企业风险状况，制定切实可行的整改行动计划，帮助企业有效避免不必要的政府行政处罚或相关法律诉讼费用。

②遵守监管要求只是降低事故成本的最低要求，帮助企业开始积极改进和消除浪费的一个重要安全管理步骤可以进行JSA，通过JSA，可以将企业生产活动分解为分步评估潜在风险并确定控制如何识别危害。

③一旦JSA的工作完成，下一步就是将JSA确定的相关控制整合到当前的标准操作程序中。这可以有效地帮助企业在正确的路径上完成生产系统中的废物清除活动，避免必要的安全措施的错误清除。

为有效应用JSA或其他安全分析，确定的危害控制措施应与以下级别的相关活动：第一优先级：替代——例如，使用危害较小的化学品；第二优先级：工程控制与使用本地提取设备一样；第三优先级：行政控制，以及定期将人员从高噪声区域轮换到低噪声区域；第四优先级：个人防护用品使用一如提供并要求使用防噪音耳塞和安全眼镜；第五优先级：培训和增强相关的意识一例如提供LOTO培训和张贴危害标识。

上述做法说明，企业员工在接触危险化学品时会存在隐患：首先应以使用危害较小的化学品替代高危化学品，如使用无毒、无毒化学品等。如果这种替代不可行，工程控制方法之一是设置局部吸风罩，以控制危险化学蒸气的扩散，减少对操作人员的伤害。

如果出于成本考虑可能禁止提取，则可能有必要定期安排危险化学品接触工人到非化学品暴露区域的轮换。如果轮换也不可行，则应全面提供员工的个人防护设备，例如呼吸防护设备，并就如何正确使用、更换和处置进行培训。

精益生产中使用的另一个非常有用和流行的工具是5S管理。5S管理流程确保工作区域干净、整洁、有序、安全。5S管理是指5个日语单词的英文发音的第一个字母：

1、5S管理－整理（Seiri），整理的定义：区分必要和不必要的物品，只保留现场必要的物品。整理目的：改善和增加工作面积；现场无杂物，提高工作效率；减少颠簸的机会，确保安全，提高质量；帮助减少库存并节省资金；整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，然后处理不必要的人、事、物，对生产现场实际放置和滞留的物品进行分类，区分现场需要的和不需要的；这项工作的重点是坚决清理现场不需要的东西。

2、5S管理－整顿（Seiton），整顿的定义：必需品按照规定的定位和方法，整齐有序地摆放，并有明显的标记。整顿目的：不浪费时间找物品，提高工作效率和产品质量，确保生产安全。整顿的意义：对需要的人、事、物进行量化定位。完成上一步后，科学、合理地安排和放置生产现场需要留下的物品，以便尽快获得所需物品，并在最有效的规则、制度和最有效的条件下完成工作。

3、5S管理－清扫（Seiso），清扫的定义：清除场地内的污物，保持场地干净光亮。清扫的意义：清除工作场所的污垢，让异常的源头很容易被发现，这是实施自我维护的第一步，主要是为了提高设备的利用率。

4、5S管理－清洁（Seiketsu），清洁的定义：将整理、整顿和清扫实践的结果制度化、标准化和维护。清洁目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持在最佳状态。清洁的意义：通过坚持和深化整理、整顿和清扫活动，消除安全事故的根源。创造良好的工作环境，让工人快乐地工作。

5、5S管理－素养（Shitsuke)，素养的定义：每个人都按章办事，按章办事，养成良好的习惯。素养的目的：提高“人的素质”，培养对任何工作都认真的人。素养的含义：努力提高人员的修养，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是5S管理活动的核心。

二、结论

在当前全球化的市场竞争下，企业必须在经营中消除浪费，以适应生存和发展。但是，在很多企业中，安全管理没有得到足够的重视，没有融入操作系统发挥积极作用。通过精益生产的技术制定有效的安全管理程序来减少浪费产生确实可行，并且可以帮助企业根基常青。

精益生产环境中如何做安全管理？以上就是新益为精益生产管理培训公司的相关介绍，做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。