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精益生产管理如何推进精益教学?新益为精益生产管理公司概述:精益生产管理是制造型企业“向管理要效益”的有效手段,借鉴精益生产管理的理论和方法引入教学管理中,有利于促进培养企业所需零距离上岗的高技能人才。
精益生产管理
一、精益生产管理
精益生产(LP)是丰田公司在吸收工业工程的精髓,结合日本本土文化后,以持续改进的理念创造的一种东方管理模式。其核心是消除一切无效劳动和浪费。以精益求精为目标,通过不断降低成本、提高质量、增强生产柔性、实现无浪费、零库存,确保企业在市场竞争中的优势,精益生产将责任下放到组织架构的各个层级,采取小组工作的方式,充分调动全体员工的积极性和聪明才智,及时消除每个岗位的缺陷和浪费。简单来说,精益的“精”是指投入少,而“益”是指产出多。
精益生产方式经过40多年的改进和发展,形成了完整的管理理念和方法体系,体现了以用户为导向、以过程为导向、持续改进、TQM等管理的现代化概念。它不仅可以有效地应用于生产系统,还可以有效地应用于营销、管理、服务和行政等各种行业和工作。旨在全面提升公司的竞争优势。精益不仅是一种方法、一种生产方式,更是一种理念、一种管理理念。精益生产管理同样适用于教学管理,构成精益教学管理。
二、精益教学管理
借鉴精益生产管理的理论和方法,将其生产成本作为教学成本引入,控制教学成本,逐步完善以学生为本、以教学为导向的过程,不断提高教学质量等一系列管理制度及其相应措施将管理职责具体化、明晰化,实现人人管理、层层完善的精益教学管理体系。
1、改“推式”为“拉式”,构建课程体系
精益生产管理重在“拉动”式生产,与传统的“推式”原理正好相反。从满足客户需求到内部生产过程,采用这种方法:工厂的生产需求由客户决定,而在生产过程中,每个生产过程如何进行则由下一个生产过程的需要决定。如果没有需求,则不得生产额外的产品,从而消除额外的库存。
与精益教学管理相对应,在课程体系建设过程中,要坚持以就业为导向,以就业需求“拉动”课程,面向专业岗位群体需求开设专业课程。
2、明确目标,变常规管理为规范管理
精益生产管理强调质量是生产出来的,而不是检验出来的,最终的质量是由生产中的质量管理来保证的。也就是说,产品的最终质量取决于生产过程中的每一道工序、每一个生产环节,这就要求每一道工序、每一个环节都有相应的操作标准和考核标准,以保证及时发现质量问题。
3、加强师资队伍建设,提高教师整体素质
众所周知,利用自动化技术提高生产力是有限的,而人的潜力是无限的。丰田生产方式创始人大野耐一抓住了一个简单的事实:“对人的智慧的浪费是最大的浪费”。因此,人的因素贯穿整个精益生产过程,是精益生产的主旋律。精益教学管理对教师自身素质提出了更高的要求:认真负责的教学态度、优秀的教学基本功和适应时代要求的教育理念。
4、精益求精,不断创新
精益生产管理的重点是杜绝一切浪费,追求完美,追求卓越。
①教学改革
在传统的教学模式中,理论和实践教学从时间安排到场地分配都分开管理,导致理论教学和实践指导的内容大量重复,造成师资和时间的浪费。这与精益教学管理消除浪费的目的背道而驰。
②校本教材
为体现我校工程机械专业的教学特色,最大限度地促进零距离就业,我校为工程机械售后服务工程师和工程机械操作人员“量身定做”。《工程机械结构原理-应用-服务》系列校本教材充分体现了精益化教学管理的“精”。
③精品课程
课程建设与改革是提高教学质量的核心,不断规范课程教学基本要求,不断提高课程教学质量是精益化教学管理的不懈追求,深化教学改革,提高教师素质和能力,逐步完善从教材建设到人才转移的教学环节。总之,优质课程建设带动了全校教学质量的提升。
④课程计划标准
为快速培养青年教师,同时促进课程资源整合,改进教学方法,拓宽学习渠道,即根据专业类型和岗位知识技能要求,制定和制定课程标准,杜绝以往课程内容因导师经验而有差异的现象。
精益生产虽然是日本丰田首创的生产体系,但其模式改写了全球工业的历史,带动了几乎所有的产业变革,贯彻了精益制造的理念和方法。精益与其说是一种新的生产方式,不如说是一种新的生产方式的革命。既然是变革,这就要求我们不断地转变观念,致力于完善教学管理的各个方面,使之更加完善。总之:实施精益化教学管理,建设一流学院,高效、快速地为企业培养高技能人才,任重而道远。
精益生产管理如何推进精益教学?以上就是新益为精益生产管理咨询公司的相关介绍,做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等