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企业精益生产下成本管理怎么做?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2022-04-02 浏览次数:

    新益为精益生产培训公司概述:生产型企业经过精益生产方式的改革后,其成本管理工作也必须进行相应的改革,需建立科学的成本信息化机制,然后调整目标成本、重视产品质量成本,并将成本核算方式改变为作业法,保证成本管理工作的效率。

     

    精益生产培训

     

    精益生产培训

     

    一、生产型企业精益生产下的成本管理问题

     

    1、安全库存消除不当

     

    在传统的成本管理中,往往采用去库存的方法为企业获取更多的流动性,但在现代精益生产方式下,如果仍然采用去库存的方法,很可能会造成缺货的问题。-库存成本。也就是说,生产过程中原材料库存的流失导致整条生产线无法正常工作,从而无法完成客户的订单,对公司自身的声誉造成了很大的影响。同时,由于精益生产模式采用按订单采购原材料的方式,各种原材料都是定量采购,清一库存会导致整个订单无法生产。

     

    2、成本管理目标偏差

     

    当前市场瞬息万变,使得企业管理中预算成本与目标成本存在明显偏差,而精益生产方式下成本管理的本质是预算成本管理,可以对企业的成本进行分解和控制,所以以实现更准确的成本预算。但国有企业经营的特殊性也使得经营过程中的目标成本发生变化,受国家宏观调控影响较大。因此,为应对市场变化而制定的预算成本和目标往往会出现偏差。

     

    3、忽视产品质量

     

    产品质量是影响成本管理的重要因素。目前,我国一些国有企业在进行生产时,完全注重生产成本控制,从而忽视了产品质量成本对总成本的影响,这一问题在企业前期管理中也存在。但随着市场需求的增加,企业为应对这一问题,以增产为第一前提,忘记了质量成本管理的重要性,从而降低了产品质量和消费者购买量减少,造成大量库存积压,使企业流动资金减少,增加管理成本。造成这一问题的原因是企业没有正确认识产品与消费者的关系,盲目迎合市场需求,忽视质量成本。

     

    4、成本核算方法不科学

     

    基于精度临产成本管理的会计核算较为复杂,需要企业相关部门长期探索和试验。传统的成本核算方法无法满足精益生产方式的需要,公司在前期管理中对精益生产方式的理解存在问题。没有建立统一的成本管理体系,仍然采用传统的方法来计算成本,使会计数据如不能反映生产各阶段的成本原因,就不能反映各生产过程的增值或折旧反映,降低数据的准确性。

     

    二、精益生产模式下的成本管理改革措施

     

    1、加强成本管理信息化

     

    企业内部应建立有效的信息网络,从采购、库存到成本核算的准确信息应作为建立数据的依据。采购环节中的信息要以网络技术为基础,与供应商形成长期的合作关系,向各供应商提供企业所需的各种原材料和库存数据,确保大宗订货后能获得充足的货源被放置。库存管理可以依靠现代先进的计算机技术,将库存管理数据与企业局域网连接起来,使成本核算部门能够快速了解库存情况。

     

    2、目标成本核算方法的调整

     

    企业必须充分了解外部市场环境。预算成本偏离目标成本后,应立即进行调整,以市场需求为核心导向,根据市场需求、产品需求变化、公司自有资源等进行核算,临时预算成本项目增加与目标成本的差异,提高管理响应速度。

     

    3、产品质量管理

     

    产品质量成本分解为预防成本、识别成本和管理损失成本三类。其中,预防成本是指防止产品质量不合格的成本;评价是指评价产品质量过程中发生的成本;损失成本是指产品出现质量问题时企业内部生产和对外销售的成本。分类细化后,可对各类成本情况进行相应控制,建立相应的质量监督体系,并指定专人对产品的质量成本进行管理,从而提高管理效率。

     

    4、使用基于活动的成本核算

     

    精益生产的核心目的是杜绝成本浪费,而作业成本核算更适合这种生产方式的需要。通过动态跟踪生产的整个作业过程,以工作量和成本为核算单位,了解每个生产环节的工作量和成本是否与预算成本相同,从而进行控制。加之自动化生产改革的深入,人工成本占比下降,生产成本占比提升,更能凸显作业成本法的优势。

     

    企业精益生产下成本管理怎么做?以上就是新益为精益生产培训公司的相关介绍,做好企业的精益生产管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。


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