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新益为精益生产咨询公司概述:精益生产(Lean Production,简称LP),精益生产是对丰田生产方式的赞誉,也指具备丰田生产方式特征的生产组织、管理方式,精益生产有两大特征;准时生产、全员积极参与改善。
精益生产咨询
精益生产是企业业务流程不断改进的过程。这个过程就是有计划、有目的地不断诊断、发现和探索企业业务流程中的问题,进而解决问题,消除或减少浪费,提高企业效率。
在挖掘问题方面,精益思维特别强调暴露问题,找到引发问题的根源,然后才能彻底解决问题。
与许多公司一样,库存过多是很常见的问题。原因是供应商供货不及时或供货时间难以修复,设备更换模具,换线时间长,设备报废,故障频率高,不合格产品经常出现,工人缺勤等等因素都会造成。
为了确保整个生产表面上看起来很顺利,公司不得不扩大库存以备不时之需。即使在这种情况下使用统计分析或经济批次模型分析,批次控制库存的最佳解决方案也只是表象,而不是治本。
从精益生产思想来看,库存是企业的首要问题。库存不仅占用资金,消耗库存管理成本,更重要的是库存隐藏了很多浪费企业人力、物力、财力的问题。使这些问题成为企业顽疾。
因此,精益生产需要最小化库存来暴露这些问题,然后调动团队,确定改进项目,找出根本原因,解决问题,保持持续改进。
精益生产的核心思想是以安全生产经营为核心,以曝光企业问题为目的。以影响效率、效益、效果的核心问题和关键环节为突破口,适当调动企业资源,一一解决企业问题。
同时,用便捷的方法不断优化和改进流程,使公司能够提高运营各个环节的整体效率和效果,进而强化和落实公司的整体价值观和价值流。
你知道精益生产可以让问题浮现吗?以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍,做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等