新益为精益生产咨询公司概述：推行精益主要改善活动之一，是提案建议制度，保障全员积极参与改善，帮助人们积极参与改善，是推行精益的根本，推行精益的关键，是建立一套系统，保障全员积极参与改善。

精益生产咨询

公司不仅要彻底消除浪费，提高效率，还要创造更多利润。“在一定时间内生产的产品越多，生产效率越高”的传统观念是错误的。

许多公司的产能很高，生产的产品更多，但他们正在赔钱。这是生产不当的问题。

只有在接触到精益生产之后，您才能了解问题出在哪里。以下精益生产快速入门的10件神奇武器。希望对制造业有所帮助。

法宝1：选择合适的工艺制造设备

1、三不原则：不扎根、不寄人篱下，不离群索居

2、易差遣原则：小型化、流动化、灵活、快速变化

3、买设备：只有基本功能，就在门口，不需要大炮

4、设备需要流动。管道像“快餐车”般，出入口在同一个地方

法宝2：流程式生产的U型布局

1、输入输出一人负责，形成流水生产布局

2、按工序安排生产线

3、生产速度同步

4、多进程操作不是多机操作

5、多功能操作员

6、移动操作方式

7、机械设备小型化

8、连接U型，消除孤岛

法宝3：使用TPM管理防止机器故障

1、TPM管理实施——日常维护、定期维护、紧急维护、预防性维护

2、日常保养：清扫、润滑、检查

3、走向零故障

执行三项基本任务：清扫、加油、螺栓连接

遵守使用条件

提高操作员维护能力

法宝4：对多种产品实施标准操作

1、确定制造周期

2、确定操作顺序

3、确定标准手持

4、规范处理

5、减少人数

6、多技能训练

7、动作的三大浪费：不摇头、不转身、不弯腰

法宝5：现场可视化管理

1、视觉控制方法让生产车间一眼知晓

红牌大作战

标识

划线定置定位

向公众公开的有缺陷的产品

法宝6：确保生产现场质量

1、追求零缺陷：100%检验

2、品质三无政策：不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品

3、缺陷去除方式：一流程生产、标准作业、全检、独立质量控制、防错装置

法宝7：如何多频次小批量生产快速换模具

1、经济批量不经济

2、SMED快速换模

消除螺栓移动

手动，脚和基准不移动

标准化轮换

生产前准备

法宝8：基本平准化生产流程制造

1、月度生产计划平准效果

2、人们喜欢有节奏地顺利工作

3、混合生产是平准化的最高水平

均衡数量

均衡品种

法宝9：不断追求完美，持续改进活动

1、基于需要改进

2、并不只做会做的事，向应该做的事挑战

3、应该是一个改进者，而不是一个被改进者

4、彻查真相

5、改进设备前做好作业改善

6、改进计划一旦确定，首先要检查安全和质量。

法宝10：快速信息传输看板拉动系统

1、生产看板拉动的后补充方式

2、信息泛滥使交付变得不可能

3、所有标志都是看板

4看板系统是确保信息顺畅流动的一种手段

你知道精益生产快速入门方法吗？以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍，做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。