返回顶部
全国服务热线:183-2338-2498181-8311-4672

精益管理落地专家

专注精益6S、TPM、班组管理系统解决方案

咨询热线:

183-2338-2498
精益生产之常见布局方式
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2021-02-24 浏览次数:

    新益为6S咨询公司概述:工厂布局对于制造企业来说是非常重要的,不同的企业会根据自己的生产特点进行不同的布局,今天就给大家介绍几种不同的生产布局方式,在精益生产中是非常实用的。

     

    从生产空间的连续性来看,布局有四种方式。

     

    一、精益生产之集约式布局

     

    将同种工艺的设备、工序集中在一起的布局。例如将冲压机集中在一起,形成冲压车间;将注塑机集中在一起,形成注塑车间;将表面处理设备集中在一起,成立专[门的表面处理车间等。集约式布局是以机械设备为中心的布局方式,又称功能式布局或机械中心布局,如

     

    图所示。

     

    集约式布局车间状态

     

    集约式布局车间状态

     

    集约式布局示意图

     

    集约式布局示意图

     

    集约式布局的好处有三点:

     

    (1)单一设备组成车间,易指导,员工容易熟练掌握。

     

    (2 )对机械故障易排除。

     

    (3)同时生产的产品多,在制品多,设备出了故障影响不会太大,因为有在制品来掩盖问题,管理的精度要求还高,对管理人员与技术人员的要求不会太高。对一个没有什么抱负的企业来说刚好对路,但对有抱负的企业来说是个缺陷。

     

    二、精益生产之流程性布局

     

    以产品的工艺流程为中心来决定机械设备的布局,又称工艺为中心布局。最常见的是装配流水线,如图所示。从图可以看出有四个优点:

     

    1900544800_Figure-0037-01_epub.jpg

     

    流程性布局示意图

     

    (1)物流顺畅,生产时间短,停滞少占用面积少。 所有设备在一个车间,设备间用滑板连接,如图所示。

     

    设备间用滑板连接实例图

     

    设备间用滑板连接实例图

     

    ( 2 )搬送距离短。

     

    (3)品质失败成本低。因工艺流程布局,加工一个、传递一个、检查一个,一旦产生不良,马上发现,马上处置,品质失败成本低。

     

    (4)集中管理,简化管理控制点。集约式布局造成“孤岛”设备、工序众多,车间管理人员管理的黟、点散,难度增大。流程性布局管理人员可以同时管理数条生产线,其重点为各生产线的最慢工序即”瓶颈工序”,管理范围相对减少、管理难度降低、突出管理重点。最直接的好处是生产计划与安排,在集约式布局中需要给每个“孤岛” 设备、工序下达指令,并且要计数,这是令许多企业头疼的事,但在流程性布局中只需制订关键工序生产计划,记录关键工序的数量即可。这样管理人员在生产安排上不需要花太多时间与精力,而是关注如何降低成本、提高品质与效率。

     

    三、精益生产之固定布局

     

    以产品为中心,产品固定不动,人、材料、设备均围绕产品来布局。由于某些产品体积庞大笨重,不容易移动,所以可保持产品不动将工作地按生产产品的要求来布置, 例如飞机、运载火箭、雷达、造船等,如图所示。最极端的是在楼房的建设过程中,楼房不能动的,而要求所有物料、施I设备等必须围绕楼房而布局。

     

    固定布局实例图

     

    固定布局实例图

     

    固定布局的优点:

     

    特大型产品采用固定布局,要避免特大型产品移动带来的移栽设备投入,同时要避免移动需要巨大的空间,使得厂房变大的投资浪费。但是,特大型产品的各单元生产并不见得全是固定布局,它们的各单元仍然采用流程性布局,同时完成各单元后, 最终在固定布局的产品上实施总装。例如实施精益生产的奥的斯电梯、三菱电梯等企业,在工厂内用流程性布局,按规定流程生产各单元,最终各单元基本同时完工,包装后将各单元同时运送到大型建筑上安装产品。他们的产品是大型电梯、自动扶梯等,但工厂的厂房并不大,其布局有着重要的作用。

     

    固定布局实例图

     

    固定布局实例图

     

    四、精益生产之混合布局

     

    许多产品生产过程一部分采用集约式布局, 一 部分采用流程性布局或者固定布局,这样的布局称之为混合布局。

     

    使用混合布局的原因极其简单,翻砂、压铸过程要求的环境与装配要求的环境不一样,如果非要按流程性布局来要求,则必须按装配环境的要求翻砂、压铸,这样即使投资极其昂贵也不能实现。这样的事例很多,例如五金件的生产过程既有机加工工序,还有表面处理,显然将电镀同机加工设备连成流程性布局不现实。因为电镀过程需要污水处理等设施,但机加工不需要。

     


183-2338-2498
181-8311-4672
服务项目
  • 6S管理咨询

    建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;

    查看详情+
  • 6S目视化设计

    为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;

    查看详情+
  • TPM管理咨询

    全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率

    查看详情+
  • 班组管理咨询

    构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;

    查看详情+
  • 精益生产管理咨询

    提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强

    查看详情+
  • 工厂布局规划

    对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等

    查看详情+
版权所有:重庆新益为企业管理顾问有限公司 渝ICP备2021006396号-3 渝公网安备50010502003627 技术支持:派臣科技