新益为精益生产咨询公司概述：在经济全球化的时代下，我国制造业正面临着巨大的挑战——市场竞争激烈程度明显提升。那么作为生产企业如何能在激烈的市场环境下占据有利地位，对于企业未来的发展具有重要作用。而精益生产的模式可以有效地实现这一目标，并充分发挥其优势，促进现代制造业的发展。

制造业精益生产

精益生产理论是现代制造业先进的一种管理体系，在未来也必然成为具有重要战略意义的管理手段，促进社会和经济模式的转型。在经济高速发展的今天，精益生产并不会受到时间的限制，因此，可以最大化降低生产成本。本文以装备制造业为例说明精益生产在现代制造业的运用。

一、我国装备制造业的现状

我国的装备制造业在改革开放后的几十年内实现了稳定发展。一方面是由于国内有着庞大的市场，市场需求决定了产品的走向，并影响着国民经济的发展；另一方面，经济全球化的趋势也使得对外贸易的数量不断增多。但是从现阶段的状况来看，我国的制造业水平和世界先进水平相比仍然存在着一定的差距。

中国的制造业从整体形势上来看，虽然可以称得上是制造大国，然而在实际的劳动过程中，是以廉价劳动力换来的产品价格优势。换而言之，就是单位产品的价值并不高。所以劳动市场大量劳动者的现状也掩盖了生产力下降的趋势。同时很多企业在技术上仍然处于传统的状态，并不能依靠一些重要的设备来提升生产率。

我国在劳动密集型产业上具有一定的优势，但是在一些技术装备方面，比如离散装备的制造方面，产品优势不足，竞争力相对较弱。以离散设备为例，出口的仅仅只是一些外围设备，证明我国产品的制造水平相对不足，在竞争过程中无法处于有利地位。

我国的制造业的发展是通过外来的技术和设备作为基础的。在关键技术方面仍然无法实现自给自足，很多情况下的发明专利占有率低，导致企业往往看重生产模式，忽视了发明、专利、企业结构、人力优化工作的重要性。

二、精益生产在装备制造业的应用

产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成。每项任务仅要求企业的一小部分能力和资源。业一般将功能类似的设备按照空间和行政管理建成一些生产组织在每个部门，工件从一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工。企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置，以使物料的传输距离最小。

此外，其加工的工艺路线和设备的使用是非常灵活的，在产品设计、处理需求和定货数量方面变动较多。离散装备的这一特点也说明了精益生产的必要性，可以把计划精确到在某段时间内某个设备具体加工某道工序，达到了精益化组织生产的目的。

精益生产可以从理念、营销、管理等多个方面来体现，为离散装备制造提供重要的制度保障。精益化生产方向的首要环节是要了解资源浪费发生在什么环节，而价值流程体系也是我们从原材料到成品环节中的判定标准，通过符号和数字的形式可以进行总结。一般情况下，部件与总装线之间的物料会出现停滞，所以，精益生产也是优化总装线生产过程的重要方向，改进内部生产体系的重要举措。

精益生产的主要目的在于消除耗费资源但没有实际价值的产生活动。所以，精益生产的运用首先要在生产的战略方针上体现。企业生产的目的在于创造最大价值，而精益生产也是该目标的体现，所以，消除各类浪费是提升生产效率的重要手段。只有在思想上提升改进，才能真正实现生产上的变革。

对于离散产品的生产车间而言，要实现缺陷少、成本低的设计目标，需要在产品开发阶段进行改进。日益增长的用户需求也证明了产品多样化的重要性，而快速地定位市场，及时了解市场需求也是生产的关键环节。即产品的设计和生产都需要基于精益的角度来完成，从前期的市场分析，再到中期的产品设计、制造、检测，到后期的销售和维修，都需要流程化，最大化提升生产效率。

通过研究不难看出，精益生产方式是一种优秀的生产管理技术，对生产方式的变革和社会发展都具有重要的意义。而精益生产方式促进了企业提质增效，是支撑车间生产和企业发展的重要精神力量，也是未来制造业发展的关键所在。