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改变是精益生产咨询的第一步

来源:    发布时间:2018-01-25     浏览次数:

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精益生产咨询公司说过:正如胚芽通过力量的积蓄最终萌发出地面一样,只有通过持之以恒的努力和拼搏,才能拥有辉煌而壮丽的人生。相比之下,精益生产则是一种与质量与效率、完美与效力相融合的工作。因此,做好这份事业性的工作,要求我们精益人必须从心开始,由我做起,改变自我,追求完美。

 

精益生产持续改进

 

精益生产持续改进

 

从上世纪70年代开始,全球就致力于一种优势生产方式的应用,“追求完美”的脚步就从未停止。作为一种独具特色的现代化生产管理方式,“精益生产咨询”更需要从心开始。只有自发、灵活的组织方式,才能创造一个心情舒畅、充满生机和希望的工作环境,每一位成员才能感受到肩负的责任和使命的快乐、感受到受人尊重的快乐、感受到技能提高和个人成长的快乐,这样才更有利于充分展示成员的才智,并把所学致力于现场改善之中。

 

在这里需要说的是,“追求完美”不能是远景,只能是“身边事”。可能有人会说,精益生产咨询讲的是梦想,“身边事”有那么重要吗?孰不知“一室不治,何以天下家国为?” 精益生产咨询公司讲理想,讲中国梦,就是要以追求达到的美好前景;也只有工作追求完美,尽善尽美,才有可能向更高更远迈进。正如习近平总书记在参观《复兴之路》时的讲话中所说:“空谈误国,实干兴邦”,中国梦是与每一位中国人的梦想紧密相联,只有踏实从解决身边事做起,才是实现梦想的有效途径。“九层之台,起于累土;千里之行,始于足下”,习总书记的讲话吹响了我们在追求中不忘初心,继续前进的号角。

 

作为制造行业的一员,现在运行的是企业资源计划(ERP),ERP包括很多信息,生产控制模块中有物料需求计划、生产现场控制、制造标准等,物流管理模块中有库存控制、采购管理等,财务管理模块中有会计核算、财务管理等,人力资源管理模块中有工时管理、差旅核算等,无论做哪一道工序,每天的工作中都会接触到ERP,可它是否已经真正的做到物尽其用、完美无瑕了呢?远远没有。只要我们在工作中还有需要改善的地方,它的未开拓价值就永远存在。

 

ERP与精益生产是相辅相成、相互促进的,ERP是精益生产的一面镜子,而精益生产又将不断保持ERP的时效性、先进性,让我们处于“改变,再改变”的循序渐进之中。它大到一个国家,小到一个行业,甚至是具体到一个人而言,追求和改变都是无止境的。

 

精益生产咨询公司认为有追求还是不够的,更要付诸实践和行动。所谓准时化(JIT),本质就是一个拉动式的生产系统,它的基本思想是:“只在需要的时刻,生产需要的数量的产品”,市场需要什么型号的产品,就生产什么型号的产品,能销多少,就产多少,什么时候需要,就什么时候生产,这样当然就不需要、也就不会有多余的库存产品了。这种持续而流畅的生产,这种对于市场需求数量与种类变化的迅速适应,必然可以使企业管理向更为合理的、高效和灵活的方向迈进。

 

传统生产脱胎于精益生产

 

精益生产吸收了传统生产方式的大量优点,并且克服了传统生产方式的缺点。精益生产集准时生产制和柔性制造的优点于一体,在质量管理上贯彻六个西格码的质量管理原则,不是依次检查,而是从产品的设计开始就把质量问题考虑进去,确保每一个产品只能严格地按照惟一正确的方式生产和安装;在库存管理上,体现了节约成本的要求,在满足顾客的需求和保持生产线流动的同时,做到了产成品库存和在制品库存最低;在员工激励上,精益企业里员工被赋予了极大的权利,真正体现了当家作主的精神,并且人事组织结构趋于扁平化,消除了上级与下级之间相互沟通的隔阂,做到全厂上下一条心。所有这一切都体现了降低成本、提高产品竞争力的要求。

 

对那些早已实现了精益生产咨询的企业来说,它们早享受了精益化所带来的种种好处,如劳动利用率大幅度上升,产品市场竞争力的提高,库存降低,生产周期缩短,成本下降等等。如果传统企业还在重复过去的生产方式,不进取,不创新,是难以与精益企业相抗衡的。因此,传统企业只有探索精益之路,才能赢得竞争。

 

精益拉式生产对企业的好处

 

一、精益生产方式的特点

 

精益生产方式采用的是拉动式的控制系统,生产计划部门只需要把生产计划下达到最后一道工序,最后一道工序对其上游工序提出所需物料的要求,上游工序根据要求生产,通过这样的拉动一直延续到采购部门。

 

精益生产方式的好处就在于真正实现了信息流与物流的结合,而且在整个过程中不会产生多余的中间产品,也不会出现等待、拖延等浪费。因此,JIT生产方式能够真正做到“适时、适量、适物”的生产,节约产品的生产成本,最终产生经济效益。

 

二、拉式生产方式的定义

 

拉动式生产方式是由市场需求信息决定产品的组装,然后由产品组装来推动零件的加工。每一道工序、每一个车间分别向它的前一道工序或上游车间提出需求和工作指令,上一道工序和上游车间完全按照这些指令来进行生产。

 

一个流生产方式是按产品别布置的多制程生产方式,产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产的核心,是解决在制品的秘方,是消除浪费的最好方法。

 

实行单件生产、单件流动,前道工序的加工一结束就立刻转到下一道工序,即实现生产的顺畅化,从而使得工序间在制品的产品接近于零,能带来多项管理收益。

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