The5Sprocesshasproventobeahighlyeffectiveorganizationaltoolformodern,Leanworkenvironments.Areyouroperation'splantfloorpersonneltakingfulladvantageofthismethodology?

 

6S咨询公司再次证明5S为现代精益工作环境的高效组织工具。请问你车间的员工是否充分利用了这个方法？

 

 

精益5S效率

 

Accordingtoexpertsinstorage,organization,andmaterialhandlingsolutionsatAkron,OHbasedAkroMils(akromils.com),organizationsthatinvestina5Sprocessincreaseproductivity,createhigherqualityproducts,andloweroperatingcoststhroughsimplewasteremoval,visualidentification,andefficientuseofspace.Byincorporatinga5SLeanmethodology,theynote,facilitiescan:

 

根据亚克朗市（美国俄亥俄州）的组织管理与原料处理专家说到，俄亥俄州的Akro-Mils(akro-mils.com)公司实施5S后，提高了生产率，制造出更高质量的产品以及通过简易废物处理，可视化识别以及利用有效的空间来降低运营成本。他们提到结合使用5S，设备可以：

 

1）improveworkflowandproductivity

 

2）developacleaner,moreefficientenvironment

 

3）createextraworkspace

 

4）increasesafety

 

5）reducewastedtimeandeffort

 

6）boostworkermorale

 

7）ensureimprovementsremainintact.

 

1）改善工作流程以及提高生产率

 

2）创建一个更干净，更有效率的工作环境

 

3）腾出更多的工作空间

 

4）增加安全性

 

5）减少时间与人工的浪费

 

6）提升员工士气

 

7）确保改善保持完好

 

ArecentAkroMilsblogpostprovidedthefollowingrefresheronstepsinthe5Sprocess,alongwithsomewaysthisLeanapproachcanleadtoimprovedworkplaceefficiency.

 

最近Akro-Mils公司的博客回顾了关于5S方法的，以及一些有助于提升车间效率精益方法的文章。

 

1.Sort.

 

Thefirststepinthe5SLeanmethodologyiseliminatingitemsthatarenotneededforthecurrentworkflow.Thisstepiscrucialtoreducingclutter,eliminatingoutdatedorexpiredmaterialsandsupplies,andfreeingupvaluablerealestateinyourworkspace.Akeydecisionpointinthisstepisdeterminingwhichitemsstayandwhichitemsgo.Unnecessaryitemsaremovedoutoftheworkspaceandeitherimmediatelydisposedoforstoredoffsiteanddealtwithlater.

 

1.整理.

 

5S精益方法的第一步就是清除当前工作流程中不需要的物品。这一步对于减少杂乱物品，消除过时或过期物资，腾出车间有用的空间是至关重要的。而此步骤中的关键点是区分取与舍的物品。将多余的物品撤出现场并立即处理或者将物品暂存场外待日后处理。

 

2.SetinOrder.

 

Frequentlyusedworkstationmaterialsandtoolsshouldbearrangedsothatallneededitemsarereadilyaccessibleandeasytofind.Inthisstep,theworkspaceisreorganizedandredefinedforthemostefficientuseofspace.Alltoolsandsuppliesarelabeledandorganized,andasystemisimplementedtomakesuretheyarealwaysreturnedtotheirproperlocations.

 

2.整顿.

 

应合理放置工作室常用的物资和工具，以便使常用物品能及时，准确地取出。在此阶段中，为更有效利用空间，对其重新划分。所有工具和物资应被整顿以及标注好，同时利用系统，以确保所有物品能归还到合适的位置。

 

3.Shine.

 

Whenfirstimplementinga5SLeanprocess,allworkareasreceiveathoroughcleaningandinspection.Aformalcleaningandmaintenancescheduleisthendevelopedtopreventdirtfromaccumulatingandkeepequipmentinproperworkingcondition.

 

3.清扫.

 

当首次执行5S任务的时候，应对所有工作区域进行彻底清洁和检查。同时应制定常规的清洁与维护计划表，以防止灰尘堆积以及保持设备能处于正常的工作状态。

 

4.Standardize.

 

Benchmarkingandevaluationtacticsshouldbeusedinyour5SLeanprocesstomaintainaconsistentapproachforcarryingouttasksandprocedures.Forexample,standardizingthestorageofsuppliesthroughcolorcodingisaneffectivewaytoprovidehelpful,easilyrecognizablevisualindicatorsthroughoutanentirefacility.

 

4.清洁.

 

为了保持任务和程序执行时的一致性，5S精益过程中应使用基准和评估策略。例如，通过颜色编码来标准化仓库物品的方法，帮助整个设备提供一个的简易视觉指示工具。

 

5.Sustain.

 

Thelaststepistocontinuemaintainingefficientworkflowandproductivitywithyour5SLeansystem.Thebestwaytodothatisthrougheducationandempowermentofthoseusingthesystem.Communicatingthebenefitsofanongoing5Sprocesswillhelpensurepersonnel'scontinuedadherencetoitand,justasimportant,thatthereisnofallingbackintobadhabits.Equippingworkerswithawelldesigned5Schecklistdoesmorethanmerelysupportthefollowingofthoseprocedures.It'saneffectivewaytocreateaccountabilityandkeepthisvaluableprocessgoingstrong.MT

 

5.素养.

 

最后一步是通过5S精益系统保持有效的工作流程和生产力。其中最好的方法是通过教育以及授权。持续地传达5S的好处有助于确保员工坚持遵守而不会再次形成坏习惯。为员工提供精心设计的点检表，不仅仅支持上述4S的有效实施，同时也是建立责任制以及使这些成果最大化的有效方式。