你知道推行6S现场管理的误区吗？新益为6S咨询公司概述：6S现场管理强调有形压力与无形压力相结合，活动与管理相结合，不仅依靠威胁和考核来推动有形压力，还需要通过无形压力，如：看板管理，目视检查处理等等这些方法来促使员工不断改进。那你知道推行6S现场管理的时候，有哪些误区吗？我们一起来看看。

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6S现场管理误区一：缺乏耐心

一些公司的管理人员看到其他公司在推广6S或者他们对6S知之甚少，在没有深入研究6S的情况之下就急于推广6S。渴望成功可能是其6S推广之中的一个大问题。这主要体现在对6S的认识、对6S施者的培训以及选拔晋升的出发点等方面。他们总以为，只要末期知道并正确行动，做好一切准备之后就不需要推广了。管理者往往会选择在企业的各个部门同时进行晋升。

6S现场管理理解误区二：认识不足

这里所说的认识不足，主要是指企业员工甚至部分领导对6S管理的实施意义认识不足。

6S现场管理的误区三：作业忙，没时间做6S

6S现场管理是企业工作的一部分，也是一种科学有效的管理方法。6S现场管理可应用于生产作业。其目的之一就是为了提高工作效率，解决生产之中的混乱问题。当然，在6S推广的末期，需要处理的事务性任务很多，在6S管理尚未完全发挥作用的情况之下，要妥善处理好6S与生产的关系。这种观点是把生产和6S对立起来，认为6S不是工作的一部分，而是一种特殊的东西。在企业推进6S的过程之中，经常可以听到一些员工和底层管理者会这样说，也有个别高层领导也会有这样的想法，这种知识太可怕了。表面之上是强调生产的重要性，本质之上是对6S管理的认识不足。

6S现场管理的误区四：缺乏毅力

有些企业在开始实施6S的时候可能热情很高，但随着时间的推移，在他们心目之中的温度不再那么高。也是因为6S还没有提升到修身养性的第五级，还没有养成一种习惯。6S管理是一项长期的活动。要使推广工作持久有效，就要加强推广过程之中控制的执行力，确保整理、整理、清扫、清洁、安全、素养六个方面落实到位。后来，6S的推广以逐渐消失而告终。随着通过检查合格的6S管理单位数量的增加，保持和巩固6S管理检查成果，避免大部分单位出现滑坡现象，是6S管理工作的重点。因此，6S管理是一项长期的经常性工作，必须持之以恒地做好，才能充分发挥6S管理的效果。

6S现场管理认识误区五：6S就是简简单单做个卫生而已

6S管理是一种系统化的管理方法。不仅仅是做好卫生工作和一般的清洁工作，而是运用各种技术，建立管理制度，保证管理方法的实施，达到提高员工素质的最终目的，并使员工摆脱马虎大意的状态，养成良好的习惯。我认为，6S管理就是要做大量的清洁卫生工作。这也是6S管理失败的原因之，一个公司老板说，我们公司不需要继续做6S了。我认为现在的卫生状况很好那么，也就注定了这家公司的6S只能停留在环卫的层面，6S管理的效果无法发挥，最终宣告失败。

6S现场管理的误区六：员工素质差，6S做不好

画在一张白纸之上，在推进6S的过程之中，来自农村的员工学历不高，接受度差，但他们善良、淳朴，积极性很高。6S管理不是什么不可预测的东西。关键在于员工的执行力。并养成良好的习惯，做好6S管理，建议全员参与。6S管理本身就是一个培养员工形成良好习惯的过程，受过高等教育的工人。如果6S管理规则不认真执行，同样会对6S的推广造成障碍。因此，推进6S的成功与否，关键在于各级管理者的决心和正确认识。

你知道推行6S现场管理的误区吗？以上就是新益为6S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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