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精益5S现场管理如何运用到实践?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2022-08-17 浏览次数:

    精益5S现场管理如何运用到实践?新益为5S咨询公司概述:5S管理的全称是5S现场管理法,这种管理方法主要是面向企业,是企业的一种管理模式。5S是5个S开头的英文单词的简称,这5个S开头的英文单词分别是SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU和SHITSUKE,它们所对应的中文含义是整理、整顿、清扫、清洁以及素养。

     

    5S咨询

     

    5S咨询

     

    5S现场管理起源于日本,是一种对生产现场的人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理的方法,这是日本企业独有的管理方法,5S管理不仅塑造企业形象,降低生产成本,实现准时交货,安全生产,打造高度标准化的生产体系,而且对于营造愉悦的工作场所,提高现场效果也发挥着巨大的作用,得到各国管理界的认可和广泛使用。

     

    随着世界经济的快速发展,5S现场管理已成为工厂和企业管理的新趋势。在经济建设快速发展的今天,现代经济已达到全球化,促使企业快速发展以适应经济发展的趋势,在这个竞争激烈的环境下,每个企业都必须尽快提升自己,市场竞争力和市场适应性,以满足经济多元化的发展趋势和客户的多样化需求。

     

    如今,企业提高产品质量,降低成本,加快生产经营改革更为紧迫。精益生产的理念是最好的方式。精益生产提高了企业的核心竞争力,现场管理精益是非常重要的内容,不仅要提高现场基础能力,还要提高现场管理能力,在有效优化产品质量的同时,还能缩短交货期,降低生产成本,提高生产率。可见,有效加强企业管理,完善生产现场管理,提高了企业的生产效率,为企业的发展奠定了良好的基础,创造了可观的利润,经济效益意义重大。

     

    一、传统5S管理范围

     

    传统的管理理念认为,按照严格的标准方法、分工明确,才能达到高效的生产目的。这个概念确实为大规模生产方法带来了巨大的好处,但已经不适合经济发展形势,也不适合各类小批量的新经济环境也阻碍了员工的发散思维和创造力,导致员工机械地重复工作,缺乏整体意识、合作意识和灵活的思维和创新能力;员工不能充分发挥自己的实际能力,使企业固化和保守,失去了创新的活力和前进的动力。

     

    精益思想要求员工明确企业的发展目标,适应企业规划的前提,加强相互合作,创造更好的效益。5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五项,以整理、整顿、清扫、清洁、素养为当前管理进行活动内容,称为5S管理活动。

     

    整理就是区分必要和不必要的物品,现场只保留必要的物品。整顿是指把生活必需品按规定摆放整齐、有条理、标识清楚,不浪费时间找物品,提高工作效率和产品质量,确保生产安全。清扫就是清除场地内的污物,清除作业区的材料浪费,清除“污垢”,保持场地的清洁光亮,清洁就是将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并保持其结果。素养意味着每个人都按章办事,养成良好的习惯,提高“人的素质”,培养对任何工作都认真的人,这是“5S”活动的核心。

     

    二、精益5S管理范围

     

    精益思想的核心是只关注客户需要的产品质量,同时更好地为客户解决实际问题,为客户创造更高的价值。在这个过程中要使自己的企业获得最大的利润,也就是投入较少的人力物力,使用合理的生产设备,在短时间内,在有限的生产场地内快速满足市场需求,为企业创造效益企业,同时也吸引更多的客户,提供客户需要的产品,保证质量,将被细化将有益的思想与良好的管理相结合,将5S管理对象从“物、品”扩大到“加工技术”、“行动”、“事物”的精益5S现场管理。

     

    精益5S管理的层级过程包括:反应层5S管理目标,员工自觉清洁和维护生产现场,过程控制层5S管理目标,员工从根本上拒绝和控制混乱,5S管理成果可以轻松实现,系统5S管理目标、员工积极参与并完善现场生产管理制度,逐步杜绝不正当行为,优秀的5S管理目标可以持续改进和全员参与,形成高效的生产运营体系。

     

    精益5S现场管理如何运用到实践?以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。


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