5S管理的真正目的是什么呢？新益为5S咨询公司概述：5S管理是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shitsuke）。这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为5S，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为5S活动。

5S咨询

日本制造的工业产品一度质量低劣，只能在欧洲和美国的摊位上出售。但后来他们发明了“5S管理法”，养成了“认真对待每一件小事，按规定制作”的工作作风，彻底改变了日本人，为生产世界优质产品奠定了坚实的基础。

走进海尔的车间，很多企业界的人都会对那里的整洁和秩序印象深刻。对于一些领导视察或带队视察的企业来说，展开清理“迎接”，这样的场面更是令人羡慕。有5S的贡献，但海尔在5S的基础上增加了一个“安全”，叫6S管理。海尔的工作坊还有醒目的“6S管理足迹”，是总结6S管理经验的特殊场所，可见海尔人对6S管理的重视。

5S是现场管理的基石。5S可以创造一个“对”和“错”一目了然的环境，让每个人都必须约束自己的行为，久而久之，才能真正提高人的素质。

国内企业一直强调文明生产，其目的是希望企业有一个干净、整洁、良好的工作环境。日本企业一直坚持做5S，规范现场和现在。几十年来，我国企业乱七八糟的现象几乎随处可见，不按规定为所欲为的现象屡见不鲜。另一方面，日本企业，无论是写字楼还是厂房，真的是亮丽干净，现场干净整洁，给人的感觉是一切都在管理之中。抱着同样的初衷，几十年来中日企业现场管理的差距可谓天壤之别。“为什么会这样？”，两个原因：

第一，定位不同。国内许多企业管理者将清洁和清爽视为卫生问题，这与生产不同。由于它们是两回事，因此在忙碌时可以将自然工作放在一边。或者有上级领导来检查工作，临时做一次全面的清洁，给别人看。但日本企业管理者认为，5S是现场管理的基石，5S做得不好的企业不可能成为优秀的企业，因此会坚持把5S管理作为重要的管理原则。

第二，方法不同。许多国内企业热衷于宣传口号、文件和短期活动。他们似乎相信，在厂区多设置“员工十条”，可以改变一个人，提高他的素质。我们根本不能指望那些工作在脏乱差的环境中，没有行为约束，能认真对待每一件小事的人。这种空洞的口号和不与日常工作相结合的运动，对提高人的素质没有多大帮助。

另一方面，世界优秀企业把5S作为现场管理必须具备的基本管理技术。5S管理明确规定了具体措施，如把什么物品放在哪里，如何放置，多少合适的数量，如何识别等，简单有效，并融入到日常工作中。5S管理不仅是一种管理文化，也是现场科学管理的基础。每天在“对”和“错”一目了然的环境中工作，让每个人都要约束自己的行为，久而久之，才能真正提高人的素质。

中国正在成为“世界工厂”，作为生产型企业，仅靠目前低廉的劳动力成本是不可能与人长期竞争的。我们必须通过提高人的素质和灌输科学的管理思想来培养良好的工作作风。海尔总裁张瑞敏对人的素质有个精彩的说法：“如果一个日本人训练，让他一天擦六次桌子，他一定会做；而一个中国人一开始擦六次，慢慢感觉4、5次就可以了，最后，他根本不擦拭它。”“中国人最大的问题是不认真，做事不妥，每天缺工，久而久之，就成了落后的顽疾”。

在20世纪40年代和20世纪50年代之前，日本制造的工业产品由于质量差，只能在欧洲和美国的摊位上出售。但他们发明了5S的管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，按规定制作”的工作作风。这种风格对于生产世界一流的优质产品是不可或缺的。因此，中国企业要想与国外企业竞争，就应该像海尔一样大力推行5S管理，提高人的素质。

一般企业管理者对5S的理解存在的两大误区：1是把5S理解为清洁；2是没有意识到5S的最终目的是提高人的素质。

5S管理的真正目的是什么呢？以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。