为什么说5S管理是企业改善法宝？新益为5S咨询公司概述：5S代表整理、整顿、清洁、清扫和素养。前面4个S是手段。最后一个S是目的。养成员工认真规范的工作习惯。那么，为什么说5S管理是企业改善的法宝呢？

5S咨询

通过做5S，我们可以实现这个目标：

工厂整洁有序。使人们的精神面貌焕然一新；

实现员工的自我管理。我们都知道，人是管理中最重要的因素。

通过实施5S。人的素质将迅速提高。使人们能够进行有效的自我管理。

说到自我管理，让我们放轻松。听听老人、儿子和葡萄的故事。一个老人快死了。他死前立下了遗嘱。他说：“我的葡萄园下埋藏着一件宝物。三个儿子中，谁先挖到宝物，谁拥有宝物，谁就拥有它。”三儿子每天很早去葡萄园，结果，没有人挖出宝藏。但是因为他们每天都在耕地，所以葡萄园硕果累累。他们终于明白，真正的宝藏是葡萄！如果老人快死了，就让他们每天除草挖地。他们肯定会说他们太累了，他们不会这样做，这就是管理的创造力，你必须想办法用创造力来代替制度，创造一个人人都能自觉维护你的管理的氛围，这称为自我管理。

保持设备处于最佳状态。

它通常称为TPM。保持设备处于良好状态，但是如何让设备保持良好状态呢？我告诉你一个方法：TPM将设备的维护分为四个部分：日常维护、计划维护、应急维护、维护预防。后面三个内容我们完全明白，工厂都会做，我们的设备一定要大修，尤其是机床，如果这些机器坏了，就会有人修理。最糟糕的是日常维护，但它的效果是最大的。每个人都应该参与整个生产线的维护。日常维护由使用设备的人员进行，先清洁，后润滑。如果可以进行日常维护，我保证设备故障率下降5%。并且还可以保证生产安全。

提高产品质量。

混乱的场景很容易将几件事混合在一起。并做5S。这种现象不会发生。产品质量会提高。

现场改进。

每个人都会有好的进步习惯，5S方法将有效提升我们的现场管理，每个人都知道，当我们做生意时，前15分钟的印象对我们来说是最重要的。我在南京时，参观了一家玻璃厂。第一次去工厂的时候，那里很乱，后来，在推动5S项目之后，一个韩国人去了工厂，韩国人参观完工厂后说：“你们工厂管理得很好，很有序，很干净，只要质量符合要求，就签10年的合同。”当你的工厂非常有秩序，非常干净。您的客户对您的信任将增加：看到您的工厂工作步骤井井有条。每个人的工作态度都非常严格。员工士气非常高。所有物品都整齐有序。他立刻有一种印象，产品的质量必须很高。如果工厂里有混乱，汽车就会停在外面，到处都是烟头，办公桌上到处都是办公文件。我们不能生产高质量的产品。

没有5S会怎样？——“更多”的代价

我们知道，混乱的场景具有三个特点：多、乱、脏。我们没有统一的标准和良好的习惯。现在让我们来分析“多”，“多”分为各种许多。首先是东西太多，太多的结果就是管理成本高。也会掩盖很多问题。

有很多东西，管理成本很高。你必须管理无用的东西。大家都知道仓库管理难。以前有家企业的管理还不错，老板让我给他做现场诊断。当时，我发现仓库里有架子。上面有一大堆零件，卡片上写着数万、数千、数百个品种的名称，当时我说：“现在算吧，如果你的东西和卡上的登记相符，我就输给你10万，如果不相符，你就输给我10万。”他不敢赌，因为他的东西太多了，管理起来也太多了，实施管理最重要的不是制定制度，但要减少问题，想办法减少项目才是根本原因。

有很多东西，制造成本上升，系统响应速度降低，一切都只是在移动的过程中只有在流动的过程中才能产生价值，一旦停止就没有价值，它只是制造成本。我曾经在丰田工厂工作。在我的工厂里，我知道即使设备停机5分钟。为什么它反应灵敏，因为我的库存为零，我做一个流一个，如果你不这样做，你就不会流动。人们不再有犯错的条件，最好的管理状态是不给人们提供犯错的机会。

当我第一次开始做管理工作时，每天都在灭火，但用了两年时间才把火扑灭。我的工作已经没有挑战性了，我每天都无事可做，只是看看这里有什么需要改进的，那里有什么问题。因为此时所有的员工都明白自己要做什么了，整个系统的响应速度加快了，我们的管理成本下降了。

为什么说5S管理是企业改善法宝？以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S咨询管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。