做精益管理,就找新益为顾问机构!
邮箱登陆 | 联系我们 | 设为首页 | 加入收藏
引领和陪伴中国制造从优秀到卓越
全国咨询热线: 133-6802-3519 183-2338-2498
快速咨询

验证码

×
精益知识

Lean knowledge

在线咨询

我猜您现在可能存在如下疑问:

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?

我需要做什么?需要提供什么资料?

精益实训基地

在这里已经上传了上百门的课程供您使用

精益管理帮助

随时随地帮助您快速解决企业管理问题

5S/6S管理
首页 > 精益知识> 5S/6S管理

推行6S管理如何提升安全管理?

来源/作者:库问     发布时间:2022-08-05     浏览次数:

推行6S管理如何提升安全管理?新益为6S咨询公司概述:6S管理技术是企业基础管理中一种行之有效的管理技术方法。它没有太多的技术含量,只注重日常工作的精细和完美。6S管理的本质是全员参与、全过程管理、高效工作,与我们的安全管理理念完全一致。因此,实施6S管理技术对于全面提升企业安全管理水平具有重要意义。

 

6S咨询

 

6S咨询

 

6S管理技术是企业基础管理中一种行之有效的管理技术方法。它没有太多的技术含量,只注重日常工作的精细和完美。6S管理的本质是全员参与、全过程管理、高效工作,与我们的安全管理理念完全一致。因此,实施6S管理技术对于全面提升企业安全管理水平具有重要意义。

 

一、什么是6S管理技术

 

6S指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)这六个项目统称为6S,因为这六个字的第一个字母是“S”。6S是指对生产现场的人员、机器、材料、工艺、环境、安全等要素进行有效管理的方法。

 

其含义如下:整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:清洁环境,贯彻到底;素养:形成制度,养成习惯;安全:安全操作,以人为本。

 

“整理、整顿、清扫、清洁、素养”起源于日本,被誉为5S管理法。二战后不久,日本企业通过大力推行5S管理基础管理迅速崛起,为日本成为世界经济强国奠定了坚实的基础。6S管理比5S管理更具有“安全”的管理理念,更完善的现场管理标准和方法。

 

随着世界经济的一体化,6S现已成为各国企业管理的新趋势。塑造企业形象,提高效率,保证质量,减少现场改善成本、安全生产、营造清洁、舒适、优美的工作场所和空间环境等巨大作用逐渐被各国认可和采用。是现代企业一种行之有效的现场管理理念和方法。

 

由于6S注重日常基础管理,它的实施弥补了企业管理中容易出现的阶段性、抽象性和退却性的缺点。将6S技术引入企业管理机制,将对企业安全生产和稳定经营起到积极的推动作用。

 

二、对安全管理现状的思考

 

近年来,随着国家《安全生产法》的颁布实施,“以人为本”、“持续改进”的管理理念逐渐被引入到企业安全生产管理中。依法合规,建立、完善的企业安全管理制度和作业标准,落实安全目标责任制,减少人员伤亡,预防事故,文明生产已成为现实,但这些还不够确保基本安全。

 

比如现场管理标准的随意性、员工行为的不确定性、看板和标识的不规范、工作环境的恶劣、员工素质的欠缺等等,这些基本的管理缺陷都给安全带来了一定的压力。尤其是全国各地仍时有发生各类重大事故,人民生命财产安全得不到保障;“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针无法真正实现……运用6S管理技术大力提升企业现场管理水平是当今安全生产的迫切需要。

 

三、6S在促进安全管理中的作用

 

现场管理是企业管理的基础,是安全生产的前提。实践证明,实施6S技术可以对企业的管理起到积极的促进作用,尤其是对安全生产管理有显著的效果。

 

首先,6S改变了人们对工作的认识,变被动为习惯。6S要求区分工作场所和需要的原材料,半成品、成品、工器具放置要科学、整齐、规范、标识清晰、安全有效,并应清理不需要的东西。整理、整顿、清扫、清洁要制度化、规范化,让文明生产成为工作习惯。

 

第二,6S强调提高人们素养的目的。在安全管理中,人是管理工作的第一要素。6S工作法要求对人们的日常行为进行规范,使人们能够严格遵守规章制度,养成良好的安全工作习惯和作风,不断提高人们的工作绩效。

 

第三,6S强调日常工作。6S不是一时一地的行为,而是时不时做6S,处处讲6S,人们要在生产活动中不断监督检查6S的执行情况,纠正和整改。不合格项目及时杜绝不安全因素,防止隐患滋生。

 

第四,6S可以提高安全状况。安全是6S管理的重要内容。实施6S管理可以大大增强员工的安全意识,提高安全管理绩效。6S活动体系的有效发展,将由“我要安全”、“我会安全”、“我必安全”的主动管理转变,安全状况将大大提高。

 

四、6S管理的实现步骤

 

企业要从根本上改变以往的管理模式,深入贯彻6S新理念,实属不易。这就要求在实施6S活动时,必须做到:

 

一是建立组织,推进6S行动。企业管理层代表牵头,负责明确组织职能,划分职责范围,制定监督机制。

 

二是制定6S的具体实施方式和目标。包括制定6S具体标准和活动要求、各区域负责人、检查人员及时间安排、目标完成情况等。

 

三是开展6S知识宣传和现场实施技能培训。6S管理技术是个新鲜事物,要为大家所接受,就要对管理者和员工进行6S活动的宣传和培训,阐述活动的意义和目的。让全体员工了解6S的完整内容,掌握从事6S活动的技巧。

 

四是及时引导基层开展6S活动。组织者应在活动前期到现场进行指导,必要时组织员工调研、观察或经验交流。

 

五是检查督促6S开展情况。6S活动督察工作人员必须熟悉6S内容,严格按照标准和要求进行检查和监督,发现不合格的,责令整改。

 

六是树立榜样,长足进步。活动主办方应针对企业不同工种,确定几个在活动中表现出色的优秀团队,如生产团队、安全团队等。辅助团队、管理团队等规范完善,形成样板,供其他同类团队学习,快速推动活动开展。

 

七是结合现有的管理基础,借梯上楼。开展6S活动要结合现有的管理基础,发扬之前已经做好的看板管理、可视化管理、班前会、班后会、危险作业预测分析等,并融入6S,根据评定方法评价和奖惩、表扬或批评,总结、改进、完善、提高,确保6S全面推进。

 

推行6S管理如何提升安全管理?以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S咨询管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。




精益标杆企业实地考察

管理咨询需求表

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?

我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市:

验证码:

联系人-吴女士:133-6802-3519

欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询班组管理咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;