如何在实训教学中推行5S管理呢？新益为5S管理咨询公司概述：通过5S管理活动使教职工的自觉性明显提高，按照5S管理的内容规范自身的行动，使实习现场保持良好的实训环境和实训秩序，防止现场“脏、乱、差”和不文明生产的现象发生，使其不只是写在墙上的标语，也成为一种行动准则深深印在了每一个教职工的心里。

5S管理咨询

一、5S管理的意义

5S管理是指英文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清洁）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）五个词，因为这五个单词的读音是S在前面，所以统称为5S管理。

①整理：将现场物品区分为必需品和非必需品。现场不允许携带非必需品。把现场的混乱状态清理成有序状态，既然5S管理和整理的目的是有效完善企业的制度，两者相辅相成。

②整顿：为了将寻找必需品的时间减少到0，你应该确保在30s内找到你要找的东西。除了快速取出并立即使用外，还应确保它处于储蓄状态。

③清扫：确保自己的岗位没有垃圾、灰尘和清洁度。清扫的对象不仅包括地板、天花板、墙壁、工具架和橱柜，还包括机器、工具和量具。

④清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，使管理公开化、制度化、透明化。

⑤素养：人人要认真遵守规定的事情的执行。通过严守标准，强调团队合作，最终养成良好的5S管理习惯。

生产现场实施5S管理除了有效改善生产环境外，还可以有效提高生产效率、产品质量、服务水平和员工士气。因此，它不仅是减少浪费和提高生产力的基本要求，也是有效开展其他管理活动的依据。

二、实施5S管理的目的

实施5S管理可以改善培训环境，降低成本，确保安全生产培训，保持员工士气高涨。

1、促进工作效率的提高

在实践环境和工作氛围中，工作同志修养较高，不需要浪费太多时间寻找物品。因此，他们可以更加专注于工作和学习，自然有效地提高了他们的工作兴趣和教学表现。

2、提升和提升培训中心形象

整洁干净的工作环境不仅能吸引学生实践培训，增强学习积极性，还可以通过良好的口碑成为其他学校培训中心学习的对象。

3、保障培训中心安全生产

对生产现场实行5S管理，物品存放清晰，工作场所宽敞明亮，通道通畅，不该放的东西不会放在地上随意摆放，有条不紊。培训现场有效减少了意外伤害的发生，从而有效保障了安全生产。

4、提高仓库培训工具和材料的周转率

通过彻底实施最低库存管理，即清洁的工作环境和有效的布局和存储，所需的物品可以立即取出使用。由于物料之间的顺畅流动，有效减少甚至消除了寻找和停留的时间。从而有效提高了库房工具材料周转率。

5、提高教师的精神面貌，使组织充满活力

每个人都提高自身修养，有尊严和成就感，全身心投入工作，激发改进意识，实施合理化的提案改进活动，增加组织活力。

6、降低运营成本

现场实施5S管理可以有效减少场地、人员、设备和时间的浪费，从而大大降低培训中心的运营成本。

7、融入实训教学，培养职业素养

培养学生的职业素养。在实习阶段，可以接触到公司的管理理念和方法，提前了解和适应公司的工作需要。不仅让学生在培训中心学习操作技能，还培养学生的职业素质，为企业输送合格的技术人才。

8、合理安排时间，提高培训质量

由于实行明晰化管理，异常现象明显，减少了师资、设备、材料和时间的浪费，培训过程顺利，提高了培训效率，缩短了实训周期，保证培训质量。

三、5S管理在职业培训中心的应用

5S管理的目的是提高实践环境可以有效提高教学质量，提高教职工的工作能力。除了整理、整顿、清扫外，还提供制度化管理等，有效减少浪费，提高工作效率，从而有效开展其他管理活动。

具体操作方法如下：

1、将5S管理活动纳入岗位责任制，应使职业培训中心各部门、每个人都有明确的岗位职责和工作标准。以每日实训课程结束时的清洁设备为例。

实习生按照学号的奇偶数分为两组。为了给学生锻炼的机会，他们的清洁内容可以每天轮换。比如单数学生清洁机床等配套设施，双数学生可以负责整个楼层的卫生，次日轮换。擦拭机床的同学们按照机床的清洁要求和工具箱的分类要求，对机床进行了清洁，并将工具、刀具摆放整齐。清洁地板的学生清洁设备周围的地板和过道，并将清洁工具放回清洁工具架中。

2、坚持5S管理循环，不断提升现场5S管理水平。5S管理活动需要不懈的坚持、改进和循环，而素养是循环的中心。因此，在开展5S管理活动的过程中，实践培训和教学一定要牢牢抓住这个中心。

3、严格执行检查、评价和考核制度。确保5S管理活动持续改进的重要措施包括检查、考核和评估。检查和考核的方法有很多，在申请过程中要根据各单位的实际情况来决定。在实践教学中，通过考核反应各组学生的执行能力，找出各组学生之间的差距，并将考核结果计入学生的实践成绩。根据考核结果适当改变教学内容，在实训教学中开展职业素质教育，注重学生职业道德的培养。

如何在实训教学中推行5S管理呢？以上就是新益为5S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。