微信公众号二维码
微信咨询顾问二维码
企业如何有效探索实施5S管理呢?新益为5S管理咨询公司概述:5S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养。通过推行5S管理,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。
5S管理咨询
一、5S管理实施的误区及原因分析
企业在实施5S管理时,常常会出现这样那样的声音:不理解、抗拒、退让,甚至持怀疑态度。这也是5S管理中常会遇到的那些问题,那么这些问题又是什么原因呢?
误区一:5S管理就是清洁。有这个想法是因为不明白5S活动的真正含义。5S管理活动不仅打扫现场,更重要的是,通过不断地活动,现场5S管理水平可以达到一定的高度,让员工保持养成良好的习惯。
误区二:工作已经够忙了,没时间做5S管理。这个想法的原因是5S管理被认为是额外的工作。事实上,5S管理是我们日常工作的一部分,也是管理工作中最基本的工作,不仅不会耽误工作,反而会提高工作效率。
误区三:5S管理活动过于形式化。我觉得5S活动太注重形式的东西,看不到任何实质性的内容,因为只有把5S管理活动的内容固化在形式上,长时间按要求重复这些活动,才能真正让员工养成习惯。
二、石化企业5S管理现状
1、石化企业特点
炼化企业一般为大型装置,自动化程度高、连续性高。因此,石化企业和其他小型制造业相比,有其自身的特点:机械设备一般都在室外固定,维修难度大,影响设备的使用寿命和机器精度,容易出现故障,并增加维护成本;废弃资产较多,随意放置,使场地显得杂乱无章,造成空间和资金的浪费;面积大,人多,标准化推进难度很大。另一方面,石化企业普遍历史悠久长期以来,自上而下都有良好的管理基础,比较完善的管理制度,员工有努力工作的激情,这是长期工作中形成的优良传统。
2、先进企业与先进企业管理方式的差异
企业过分强调靠精神的作用,热衷于宣传口号、标语、文件和短期活动。口号可以改变一个人,提高一个人的素质。我们根本不能指望在行为不端、混乱的现场环境中工作的人有良好的职业道德,认真对待每一件小事。
世界优秀企业将5S管理视为现场管理必须具备的基本管理技术,明确5S管理的具体做法和标准,并融入日常工作中。你必须克制自己的行为,久而久之才能真正提高人的素质,形成管理文化。
三、探索石化企业实施5S管理的步骤
针对炼化企业的管理现状,结合企业实施5S管理的实践经验,建议按以下步骤实施5S管理。
1、以我为主,确定实施原则
实施5S管理并不意味着照搬日本的管理模式。毕竟文化背景、行业、场地环境不同。因此,我们在引入5S管理时,一定要坚持“以我为主”的原则,结合企业实际情况,找准重点和难点,找出差距和不足,不断消化和完善,在继承和发展的同时吸收新的管理理念的优良传统。
2、借助外力提高执行效率
为了加快5S管理的步伐,少走弯路,依靠外部咨询公司是一个不错的选择,外力有其理论优势。另外,5S管理并不像很多人想象的那么简单,企业没有必要自己去探索,通过专家诊断和帮助,可以快速发现企业存在的问题,制定有效的改进措施,按计划分步实施,大大提高了推进效率。
3、科学合理,制定目标计划
在实施5S管理时,应制定政策和目标作为指导思想和实施原则,企业可以先把活动的预期目标作为努力的方向,在活动的过程中促成结果。审核后,各实施部门还可以为自己制定阶段性目标,并脚踏实地去实施,从而实现企业的总体目标。除了有目标,还必须有明确的实施时间表,才能控制进度。
4、加强宣传贯彻,转变全体员工观念
思想决定行动,思想决定方向。从根本上解放思想、转变观念是5S管理成功实施的前提。企业应通过多种渠道向全体员工宣讲5S管理的必要性及相应内容,让员工了解5S管理对自己和工作的好处,从而主动去做。
企业如何有效探索实施5S管理呢?以上就是新益为5S管理咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等