新益为6S管理咨询公司概述：6S管理模式主要有5S管理模式发展而来，6S管理的实施对于企业的生产发展有着深远的影响，企业实施管理模式需要有一种执行力，而6S管理对于提高企业的员工素养很有帮助。

6S管理咨询

1、在班组中推广6S管理方法

一、加强6S管理宣传

发挥理念引领作用。作为最小的生产组织和企业的重要组成单元，班组的基本地位是毋庸置疑的。6S管理的立足点是班组，终端是每一位员工。

要在班组中推广6S管理，首先要加强对班组6S管理的宣传，使班组成员对6S管理有正确、清晰的认识和认识，了解6S管理的内容、意义。促进树立正确观念，变陌生为熟悉，变拒绝为接受，变被动为主动创新，充分发挥广大员工的积极性和主观能动性，推动6S管理的逐步推进和深化。

班组是企业实现自我发展壮大的有效载体。只有把班组的6S管理和建设做好，企业的根基才能稳固，企业的根基才能稳固才能发展。

2.制定班组6S管理目标

明确标准并确定实施细节。根据单位6S管理实施方案，结合班组实际情况，制定班组6S管理推进目标和实施细则，明确和规范标准，制定计划，对人负责。对每一道工序、每一个岗位、每一台设备、每一个工作办公区域、每一位员工实施6S管理，消除盲点，不留死角。

3.所有班组成员的参与

组织所有班组成员共同参与6S管理，任何人不得偏离6S管理。让员工自己动手，动动脑筋，自己解决存在的问题，自己改变工作环境，提高工作效率。广泛运用改进建议等方式，加强引导，充分挖掘广大员工的智慧，不断创新、改进、深化6S管理。

4、加强班组长培训

一个优秀的领队，可以让后进的班组前进，散发出巨大的能量，而能力低下的领队，就像羊领着一群老虎。班组长的素质直接影响班组的管理水平，关系到班组6S管理的成败和效果。

班组长应加强6S管理知识的学习，掌握6S管理的推进方法，必须带头推进，严格要求自己，发挥表率、示范作用。

五、加强监督考核评价

各单位要加强对班组6S管理的监督，将6S管理纳入岗位责任制，定期进行考核。将考核结果与经济利益挂钩，通过亮点展示、曝光平台等形式的6S管理公告板，表彰先进，带动落后。班组内部也要建立考核评价机制，形成帮扶、赶超、超越的积极氛围，推动6S管理不断深化。

6、持续改进、不断深化

及时总结班组6S管理经验，不断创新，不断改进，持之以恒，不断优化，不断深化6S管理，不断提升班组现场管理水平。

二、推进6S管理的几个误区

1、6S管理要靠大投入才能做好。6S管理需要一定的投入，但6S管理的推进要考虑到企业的实际情况。除了一些必要的投资外，要遵循节约的精神，因地制宜，主要靠员工自己来改善工作环境，不一定要花很多的投资。

2、6S管理搞突袭就够了。6S管理是一项长期而持久的工作。要提高员工素质，养成良好习惯，不断改进、优化、深化，最终实现现场管理水平的持续提升。

3、部分部门认为6S管理就是一般保洁和保洁，对6S管理的认识存在局限。事实上，保洁只是6S管理的内容之一。6S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面。当然，如果连清扫都做不好，6S管理就更不可能做好。

4、6S管理只会增加企业的成本，不会带来实质性的收益。通过6S管理，可以减少时间、空间、资金的占用和浪费，促进节约，提高空间、资金、设备的使用效率，提高工作效率，确保安全生产，提升企业形象，增强企业凝聚力，带来经济效益给企业带来好处。

5、企业不实行6S管理也能发展。6S管理是现场管理的重要方法和工具，现场管理是企业最基本的管理。因此，推进6S管理，提高管理水平，对企业的持续、健康、稳定发展有着深远的影响。

6、6S管理只会增加员工的负担，不会带来收益。实施6S管理是为了营造干净整洁的工作环境，提高工作效率，确保安全生产，促进节约。在推进6S管理的初期，员工会因为整理、整顿、清扫、保洁等工作而感到工作量增加，但随着6S管理的推进，他们会感受到环境的清洁、工作的便利、6S管理带来的效率提升、安全节约。

6S管理是现场管理的基础。通过6S管理，企业可以实现更高水平的生产管理；高质量、低成本、高技术水平、高产出灵活性；良好的效率，丰富的员工生活，人性化的规范化管理，让每一位员工都能获得安全感、尊重感和成就感；企业才能健康、稳定、快速地成长。

6S管理在班组中如何运用呢？以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。