新益为6S咨询公司概述：6S管理主要是针对现场的各个生产要素的状态进行科学的管理，包含对整个生产要素的整理、整顿、清扫、安全、清洁以及提升人员的素养的活动。在建筑电气项目的施工过程中采取6S管理模式能够有效保证施工的顺利实施。

6S咨询

一、6S管理及其含义

6S管理-整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

6S管理-整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

6S管理-清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

6S管理-清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

6S管理-素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

6S管理-安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：

6S管理-整理：要与不要，一留一弃

6S管理-整顿：科学布局，取用快捷

6S管理-清扫：清除垃圾，美化环境

6S管理-清洁：清洁环境，贯彻到底

6S管理-素养：形成制度，养成习惯

6S管理-安全：安全操作，以人为本

二、建筑电气工程6S管理

1、建筑电气工程6S管理的可行性分析

6S管理的过程就是解决一些施工过程中最常见的问题。必须立足现场，从实际出发，用科学的方法对施工现场的人员、机械设备、材料现场等生产要素进行统一管理。为建筑电气工程的实施创造一个干净、整洁、有序的施工环境，6S管理可以从多方面提高施工人员的工作效率，节约生产成本，提高施工人员和管理人员的素质，更进一步满足客户对建筑产品的需求。

6S现场管理流程是为电气施工创造一个规范化、制度化的空间，注重细节，不仅限于表面管理，更深入地预防和解决施工过程中遇到的问题。结合PDCA循环，可以更有效地保证电气工程的科学有效建设。

2、6S管理的电气建设项目实践

我国许多建设项目管理混乱，卫生条件差，建筑材料用量大，浪费严重。施工生产面积大、材料分散、事故频发，都严重影响了建筑施工质量。而采用6S现场管理的项目，上述情况得到了较好的改善。由于6S管理在我国发展较晚，采用6S管理的建筑企业并不多。

万科集团是最早在实施6S管理的建设项目中使用6S现场管理的企业之一。达到了保证质量、提高效率、缩短工期、提高安全系数、节约成本的效果。在其承接的青年大厦项目中，严格遵循了这种管理模式，不仅使项目顺利完成，而且对电气设备进行了检验。并且合格，工期缩短1个月，同时提高了员工素质，工地秩序井然。这也在实践中验证了6S管理在施工现场管理中的重要作用。

3、电气工程项目建设中6S管理的内容

由于建筑行业与其他生产行业不同，6S管理方法的具体操作与其他行业会有一定的差异。电气工程6S管理是一种动态管理模式。管理施工过程中人员、设备、材料和环境的变化。对于施工管理的6S管理项目，主要是包含的项目包括施工现场标语管理、电气材料管理、剩余材料和垃圾处理、办公场所和人员管理，以及施工休息区、绿地和现场的人流管理。

坚持建筑电气工程管理，制定相应的6S管理规范，通过IS09000质量管理体系、IS014000环境体系、OHSAS18000职业健康安全管理体系认证。结合当前倡导的两型社会要求，细化限产管理办法，定期对项目进行6S管理检查和考核，监督电气施工6S管理。

你知道建筑工程电气怎么做6S吗？以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。