新益为6S咨询公司概述：6S管理是现代应用较为广泛的管理方式，其属于现场管理方式的一种，应用范围极其广泛，不仅适用于一般的生产，也适用于各种实训中。

6S咨询

一、6S管理的基本概念

6S管理是在日本5S管理的基础上发展起来的一种新的管理方法。与日本5S管理相比，安全管理内容更多，更适合中国企业的现代化发展。具体包括整理、整顿、清扫、清洁、素养及安全六个方面，每个方面的性质和特点都大不相同。

整理是指对现场物品进行分类，如必需品和非必需品，必需品遗留在工作场所，不需要的物品需要移出现场的现象，以保证现场的简洁明了。站点环境以避免操作错误或找不到所需的项目。

整顿是指对生活必需品的管理，包括质量合格、摆放有序，使现场操作人员能够快速找到工具并顺利使用，从而提高工作效率。

清扫是指认真清扫工作场地，确保场地规范、整洁。

清洁是指上述三个方面的管理措施贯穿整个现场操作过程，并不断深化。

素养是指良好管理习惯的培养，包括遵守各项规章制度、按章办事、团结协作、不断进取等，是经营者的综合素养。

安全使他们在操作过程中遵守安全膳食，树立安全意识，确保操作人员及其设备的安全。

二、6S管理在动力培训中的应用

6S在动力培训中的应用，主要是将管理方法与培训内容有机结合起来。具体应用如下：

1、整理方面

首先根据培训内容做好准备，包括设备、工具、操作方法说明、相关注意事项等。准备好后，将参加培训的学员分组，其他无关人员离开培训现场。培训开始前，需要在培训室设置围栏，将其划分为不同的区域，即工作区和非工作区。检查工作区域内的所有物品，确定是必需品还是非必需品，留下必需品和工具，非必需品和工具需要移走。

2、整顿方面

需要在团队中设置专门的检查员。待所有团队人员到位后，团队中的特殊人员将开始滚动名称。检查人员是否全部到位，还需要将所需物品和工具一一搬出。

检查确定是否齐全，然后将各种物品和工具分类，按照一定的顺序科学排列，摆放整齐，包括一般用具、维修工具、备品备件、易耗品等，准备运行。各类物品和工具的放置方法需要按照规范进行，位置要确定，以便及时收到作业中需要的工具和物品。

3、清扫方面

清扫可以有效降低现场发生事故的概率，也是保持工作环境清洁卫生的主要方式。培训中的清洁包含很多内容。不仅要先选择合适的清扫方法，清除训练场地地面的灰尘和杂物，还要清理桌面上的污垢。还需要根据设备的性质和状态而定。并规范、科学地清理各种训练器材，清点零件等物品的数量，落实好保养措施。

4.清洁方面

注意训练室环境的清洁。任何落在地板上的碎屑都需要立即发现并清理干净。清洁工作需要贯穿整个试训过程，以保证整个试训工作能够在一个干净的环境中进行。

5.素养方面

这方面是6S管理方法的核心，也是管理的最终目标之一。各项管理措施旨在让学生熟悉各项技术的操作流程、物品管理、设备维护、环境清洁等，并逐步将这些行为培养成良好习惯，最终成为综合素养的一部分。

培训前，老师需要向学员讲解培训室的规则、操作方法、文章摆放原则、团结协作、尊重他人以及相关注意事项等，在培训过程中，学员还需要做好监督检查，发现错误。及时提出，请学生及时改正。

6、安全方面

培训老师在进行各项操作前，需要对各个环节的危险点进行说明，并按照《电气安全工作规程》中的各项规定采取安全防护措施。必须有配套的安全设备，并提前配备，包括戴绝缘手套、戴安全帽等。

如果需要进行高压测试，测试完成后需要进行放电操作，这组标志是也用于训练环境中，以吸引学生的注意力。此外，要设置专人对学生的操作进行监督管理，确保学生和设备的安全，避免出现意外情况。

电力实训该如何运用6S管理呢？以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。