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新益为5S咨询公司概述、5S管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。
5S咨询
为什么5S管理成为一些公司的一股热潮?
为什么5S管理在有的企业行走时会回到原点,甚至消失不见?
为什么5S管理在一些企业中演变成划线、分区、标识的表面活动?
为什么有的公司觉得5S管理特别重要,做起来不重要,没必要忙?
为什么5S管理在一些公司高管的心目中被定义为简单的把物品摆放整齐、好看?
为什么是5S管理……?
5S管理贴上了一系列错误识别标签,5S管理如何走得更远更久?5S管理如何为企业发展保驾护航?甚至让一些公司高管和团队对5S管理感到厌烦?5S管理已成风,根在何方?谁又是罪魁祸首?
因此,企业要想真正落实5S管理,只有从心里正确认识5S管理,从心里真正重视5S管理,从行动上真正重视5S管理,把5S管理当成一个系统来管理,严格按照PDCA管理循环的管理原则是建立5S管理体系,形成有效的5S管理体系。否则,5S管理体系只会成为笑话,不仅不会对公司的发展产生积极的影响,甚至5S管理体系的建立和实施都会对公司造成伤害。
为什么?
由于5S管理体系没有得到正确的认识、建立、实施、维护和完善,团队在这种情况下对5S管理体系产生了错误的认识,在团队的管理体系思维中埋下了错误的5S管理种子。
那么,如何在公司内部建立一个合适有效的5S管理体系呢?建立合适有效的5S管理体系需要哪些步骤?
1、对5S管理体系进行现场诊断和评估,找出差距和不足,形成报告,为建立高效的5S管理体系奠定基础;
2、进行不同层次的5S管理体系知识培训和考核,确保团队熟悉5S管理体系知识的正确理解和认知;
3、成立5S管理体系推进委员会,明确委员会结构图和职责;
4、策划建立5S管理体系宣传方法,逐步实现全员参与5S管理体系奠定基础;
5、建立5S管理体系内部刊物,不断提高团队的5S管理意识、荣誉感和成就感;
6、5S管理体系模型区域定义、形状文件在公司内部公开;
7、与5S管理体系示范区负责人充分沟通,听取负责人意见或建议,引导其思想和认知;
8、根据公司实际情况,确定样板区存放物品的种类和数量;
9、现场规划样板区布局设计规划,形成可行的标准化图形;
10、根据最终确定的标准化图形线进行现场布置规划,标识、定位;
11、对模型区要存放的物品进行分类编码,制作相应的可行标识牌;
12、整理模型区已有的物品,清除不需要的物品,防止占用空间和难以管理;
13、建立形成文件的5S管理体系标准作为公司5S管理体系实施指南;
14、建立5S管理体系内审机制;
①建立5S管理体系内审管理计划
②建立5S管理体系内审计划
③建立5S管理体系内部审核清单,明确审核要点
④5S管理系统红牌策略和移动红旗5S管理模式机制的实施
⑤5S管理体系实施不符合四步五步整改原则的管理
15、为公司5S管理体系的坚持培养优秀的内审团队;
16、在公司内部定期开展5S管理体系内审活动,防止5S管理体系化为阵风或成为阵风活动,确保5S管理体系真正成为公司内部的常态管理规则。陪伴,落地,扎根,发芽成参天大树;
17、根据公司实际发展情况,定期对5S管理体系进行审核,必要时进行修订和完善,确保5S管理体系持续符合公司实际情况,防止出现两次以上的情况皮革层,最终成为装饰品或标语;
18、定期召开5S管理体系实施成果分享会,让5S管理体系真正在公司发展中发挥作用;
19、成熟后打造5S管理示范区,在公司内部及跨区域缓慢全面开展5S管理体系活动,确保5S管理体系真正成为公司业务发展和追求卓越的好帮手;
20、确定公司每年5S管理体系活动进行宣传,形成常态变化。
你知道5S管理体系如何建立吗?以上就是新益为5S管理咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
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构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
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对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等