新益为5S咨询公司概述：5S管理起源于日本，因其简单、实用、效果显着，在日本企业中广泛推行，并被许多国家引进，特别是二战后，许多日本企业导入5S管理使得产品质量得到迅猛提升，那你知道5S管理具体怎么在企业中运用吗？

5S咨询

一、我国企业引入5S管理的问题

1、忽视细节，只重视表面文章

5S管理对琐事要求极高，而且特别重视细节问题。但是，我国企业员工最缺少的是细心和耐心，包括对事情认真负责的严格态度，对任务完成度差不多就行了，而且大部分只是做表面文章，实质上是为了应对上级检查，真的这样的思考和工作方式会影响5S管理的效果。

2、5S管理实施过程中缺乏系统性和完整性

5S管理模式的实施是一个逐渐深入的过程，但我国企业大多目的性太强，且耐受性不足，想要在短时间内完全实现5S管理化。而且另一个明显的特征是，如果哪里有问题就解决哪里。此外，在实施中，要结合企业的实际发展情况

其他发展模式有照搬之嫌，不制定具体实施的讴歌，导致员工没有明确的工作标准，也无法期待有什么效果。

3、将“清扫”“清扫”视为大扫除，与生产活动分离

国内企业管理者认为的清洁是指隔日彻底清洁和整理生产环境实质上是进行大扫除。也就是说，任务重的时候可以暂时搁置清扫工作，工作任务少的时候可以进行适当的清扫。在这种管理模式下，5S管理不需要存在。这是管理者对管理模式认识的不足之处，不能给企业带来有效的改善。

二、我国企业实施5S管理的建议

1、建立完善的发展模式

实行5S管理模式，应该进行严密的计划制定，并在企业的各个部门设立组织机构。按照总体规划实施方案，然后推进下级部门，具体到单位和个人。因此，在实施这一发展模式的组织结构内，必须首先设立特别部门5S管理的计划安排。并且，制定5S管理方针和目标计划，如何推进工作的开展等，本部门应该明确自己的职责。

2、工作方法标准化

推进5S管理工作标准化的目的是进一步降低工作成本，提高工作小组效率，提高产品质量标准，优化企业形象。标准化的管理模式可以应用于生产、开发等步骤。要求将生活系统化管理，各部门尽职尽责，其次注重产品质量的管理和考核，注重流程的管理和控制。

3、建立培训机制

企业管理部门应该把重点放在培训机制上，使员工能够定期接受相关的培训教育，进一步了解5S管理的内涵和本质，使员工充分理解和充分实施5S管理目标。在实施过程中，采取措施鼓励积极参与，通过参观将实施落实到世界操作中。

4、重新监督和检查

这个环节是确保企业的5S管理执行是否实现了工作目标，以及这个模式和理念深入员工的内心，养成良好的习惯。企业表示可以成立专门的工作队进行定时检查，对生产的不同阶段进行监督，确保工作目标和任务的及时完成。

5、营造良好的工作环境

在现代企业管理中，营造良好的工作环境有助于提高员工的工作积极性，促进员工创造力的发挥。管理模式注重从工作环境着手，提高员工对工作的认识、对环境的认识、对团队归属感一集制度的认识等，有助于员工工作意识的标准化和自觉性的提高。

你知道5S管理怎么在企业运用吗？以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。