新益为5S管理咨询公司概述：5S管理起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的一种管理方法。随着世界经济的发展，5S管理现已成为工厂管理的一股新潮流。

5S管理咨询

工厂企业要实现精益改善并不是一朝一夕的事情，而正确的现场管理意识和彻底的5S管理改善是企业成功进行精益管理运作的两大基础。当我们真正做好5S管理，工厂现场管理自然水到渠成。

要建立正确的现场管理意识首先必须要掌握好五现主义，分别是现场、现物、现时、原理、原则，这五个词的英文在日语当中罗马字的发音都是机字开头，所以也叫五机主义、五项主义，下面我们首先介绍什么是现场、现物、现时。

现场是指深入现场，它不只是个名词，它的意思是要深入现场，包括生产现场、办公现场、办公室部门、销售现场、客户现场、售后服务现场，有问题第一时间去现场，没有问题也要经常去现场。去现场掌握实物、实况。就是到现场亲自来看一看到底什么情况，看一看、摸一摸，直面现实，把握事实，读取数据的取数据，该组织大家来把握现状的一定要及时行动。

前面三项告诉我们，怎么样去把握现状。

把握现状以后，出现了问题怎么办？要分析和解决它，这个时候就需要遵循原理、遵守原则，遵循原理是指要找到事物的内在规律、逻辑关系、因果关系，因为只有把握住了这个规律，才能找到真正的原因在哪里，采取的对策才会切实有效，而在解决这些问题、实施对策的过程当中，做事情是有方法、有讲究的，所以要遵守原则，这个原则是指我们做事情的行为准则，总是有些条条框框是我们要去遵守的，这样才能更好的解决问题。

在工作当中要主动去运用五项主义。

比如一个生产部经理来到公司，上班的第一件事情是到现场转一圈，发现问题后及时指出，上级领导来到部下的生产现场，每次去指导三到五个问题，找出三到五个问题后就要给部下指出来让他去改，下次去检查改善成果，如果坚持这样的一个工作方法，部下慢慢的就会去想：这个地方什么问题，那个地方什么问题。

甚至引导得好，碰到好的干部，好的部下，领导一过来说领导行，就说：我带您转一转，看看您多给我提点建议，多给我找点问题。甚至他还有可能说：领导上次您给我指出的问题，我们现在是这样改的，您觉得怎么样，希望您再给我一些建议。慢慢地建立起部下的问题意识，问题眼光。

深入现场是一个非常重要的方法。

上班第一时间去现场，发现问题及时指出，需要协调的及时协调，之后回到办公室准备，上午去一次，下午开工去一次，中间去一次，下班以前还得去一次。总之，通过五项主义，能够更好的去发现问题，推动解决，培养员工的意识。

5S管理改善不只是一项管理活动。

首先意识层面要有5S管理的意识，这个地方的意识会决定我们对待5S管理和其他相关工作的基本态度，而且5S管理也确确实实在意识层面也是一样存在的。例如我们脑袋里面是不是有一些意识观念、行为准则应该整理整顿、清扫清洁了？做事情的时候，是不是应该有所讲究，有自己的思路，有自己的方法，要不断地进行观念的改善、观念的革新，这也是一个非常重要的基础，所以5S管理首先是意识层面的意识到位，后面的5S管理才能抓到位。

在进行彻底的5S管理改善过程中，我们将会发现许多以前被隐藏的问题，这时我们应该树立起问题就是机会的观念。有问题就说明我们做得不好，也就意味着我们可以做得更好，所以问题是改进的机会，问题也是教育人的机会。出现问题了，通过分析和解决，通过这个过程来提高我们的能力。解决问题的过程也就是培养人的过程，所以不要怕问题，发现问题以后要正视问题、衡量问题、解决问题。

而面对问题是只是正视问题还不够，还要学会把问题当问题来对待，既然知道问题意味着改进的机会，意味着是教育人最好的机会，这个时候要采取行动马上去解决，所以工作当中做到发现问题要着急，因为这个问题发生，它有影响，我们马上行动，做到不着急，要心中有数，通过这个过程来提高能力，来解决，来培养人，这个时候我们就能够比较淡定，处变不惊，去有序的去解决问题。

同时我们应该遵循原则来处理问题，应遵循两个原则：

第一，如果不能衡量，你就无法管理，所以要用数字来衡量问题的状况；

第二，要标准驱动行为，发现问题衡量出现状了，要设定我们的业绩指标来推动问题的解决，所以工作当中就要学会运用数字化的方法，在业务层面质量效率这些层面的数字化比较容易做到，有些地方看起来数字化，不太好做，如果有这样的意识，其实也容易做到。

5S管理为什么是精益管理运作基础，以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。