返回顶部
全国服务热线:183-2338-2498181-8311-4672

精益管理落地专家

专注精益6S、TPM、班组管理系统解决方案

咨询热线:

183-2338-2498
5S管理的真正目的是什么?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2021-06-24 浏览次数:

    新益为5S管理咨询公司概述:5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。那么5S管理的真正目的是什么?

     

    5S管理咨询

     

    5S管理咨询

     

    日本制造的工业品曾因品质低劣,在欧美只能摆在地摊上卖。但随后他们发明了“5S管理法”,养成“认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,彻底改变了日本人,为生产世界一流品质的产品奠定了坚实的基础。走进海尔的车间,许多企业界人士都会被那里的整洁、井然有序所折服,对于那些一遇领导视察或检查团光临,就要发动大扫除来“迎接”的企业而言,这样的场景更是认人羡慕。这里面就有5S管理的贡献,只不过,海尔在5S管理的基础上有加了一个“安全(Safety)”,称为6S管理。海尔的车间里还专门设有醒目的“6S大脚印”,这是专门用来总结6S管理经验的场所,足见海尔人对6S管理的重视程度。

     

    5S管理是现场管理的基石。5S管理可营造出一个“对”、“错”一目了然的环境,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。

     

    国内企业一直强调文明生产,其目的是希望企业有干净、整洁的良好工作环境。日本企业一直坚持做5S管理,规范现场、现物。

     

    几十年下来,我们国内的企业脏乱现象几乎随处可见,有规定不按规定去做,随心所欲的现象司空见惯。反观日本企业,无论是写字楼还是工厂,真是窗明几净,现场干净、整洁,给人感觉是一切都处于管理中。同样的初衷,几十年下来中日企业现场管理之差距可用天壤之别来形容。“为什么会这样?”,两点原因:

     

    第一,定位不同。

     

    国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题,与生产是两回事。既然是两回事,自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除,做给别人看。而日本企业管理者认为5S管理是现场管理之基石,5S管理做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。

     

    第二,方法不同。

     

    国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动,似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人,提升人的品质。我们根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人,能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。

     

    这种没有结合日常工作的空洞口号、运动,对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业,把5S管理看做现场管理必须具备的基础管理技术。5S管理明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。

     

    5S管理既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。

     

    中国正在成为一个“世界工厂”,做为生产型企业,光靠目前低价的人力成本是无法长期与人竞争的。必须通过提升人的品质及灌输科学的管理思想培养出良好的工作作风。而5S管理方法,彻底改变了日本人,养成了“认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。因此,中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行5S管理,提升人的品质。

     

    一般企业管理人员对5S管理的认识存在两大误区:一是将5S管理理解为大扫除;二是没有认识到5S管理的最终目的在于提升人的品质。

     

    5S管理的真正目的是什么?以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。


183-2338-2498
181-8311-4672
服务项目
  • 6S管理咨询

    建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;

    查看详情+
  • 6S目视化设计

    为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;

    查看详情+
  • TPM管理咨询

    全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率

    查看详情+
  • 班组管理咨询

    构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;

    查看详情+
  • 精益生产管理咨询

    提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强

    查看详情+
  • 工厂布局规划

    对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等

    查看详情+
版权所有:重庆新益为企业管理顾问有限公司 渝ICP备2021006396号-3 渝公网安备50010502003627 技术支持:派臣科技