新益为5S咨询公司概述：5S管理起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。5S管理即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为五常法则。那么在环境检测中怎么运用企业5S管理？

5S咨询

一、实验室对策分析

究其原因的根源所在，环境监测就是要求精准性。所以，企业5S管理这种现代企业管理的成熟理念，因其与环境监测实验规律内在的一致性、互补性，而日益成为实验室的最佳实现路径与方法。

二、5S管理的相关理念

1、5S管理概述

5S管理源于日本二战后的一种新型管理模式，是指在企业，尤其是生产企业的现场对人员、机械、材料、方法等生产要素进行有效管理，一般称之为4M管理，是为其他管理活动奠定了良好基础的重要方法。

5S管理模式的引入和各国本土化的融合将促进各国企业的健康稳定发展。 在我国的实施，对各类型企业改善生产环境，提高产品质量，提高工作效率，减少不必要的浪费，降低生产成本，树立企业品牌良好形象有着极其现实的意义，更重要的是，通过推进5S管理，企业员工是适应企业文化，吸引和培养一流的精英人才，提升企业大品牌形象，使企业更具活力。

2、5S管理要领

在实验室里推行企业5S管理的直观效果就是布局的明朗化，仪器设备、药品、样品、化学试剂等都能整齐有序，隔离、放置、区分、警示等标识都能够清晰醒目，文件资料运用颜色管理，一目了然，确保实验室检测数据的可靠性、准确性、有效性。其具体的要领为：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

①5S管理整理

就是要区别要和不要的东西，只保留有用的东西，去除掉不需要的东西。只要3个月以内不动的东西都要去除，这就是标准。

②5S管理整顿

把有用的东西按规定标准位置摆放整齐，做好标识管理。

③5S管理清扫

将不需要的东西彻底清除掉，保持工作现场及场地无任何垃圾、无灰尘、干净整洁，保持无尘作业。

④5S管理清洁

将整理、整顿、清扫执行进行到底，并且形成制度化、规范化，持续不断地维持其取得成果。

⑤5S管理素养

通过上述4S的活动，逐渐养成了人人依规定行事的良好习惯。

3、目视管理

提升员工生产效率的最好方法就是实施目视管理。组织行为学中说，人类对于颜色、图形、形状、符号的记忆要比文字的印象敏感得多。所以采用简捷的颜色与符号进行管理，让员工养成一种习惯化、便捷化，这样就不容易出现错误，进而提高生产效率与工作效率。很多企业都在实施目视管理。

①警示管理

运行的设备都设置有停车红色警示灯装置，如果设备出现故障，红色警示灯就会闪烁，蜂鸣器也自动发出报警声，以此来警示员工此设备故障，应及时处理。这样，就不会造成设备故障时，由于工人疏忽未及时发现，而导致机器损伤的现象发生。

②看板管理

员工在工作中，如何熟练地掌握作业要领呢，用看板方式，将标准的作业方式直观地显示在卡片或者作业标准上，让员工一目了然。这种管理方法称之为傻子管理，但没有歧视的意思，而是要求管理者应该能无差错地用最直观的方式传达指示给员工，员工不会出现误导及差错，这样也是为了防止问题点发生。

③颜色管理

规定文书中严格规范，红色代表不合格，蓝色代表合格，黄色代表未进行检测产品与试剂，绿色代表可以再生使用，这样实验人员观测到红色就会马上警觉，防止品质问题发生，进而降低出错损失造成的成本及不合格品成本的产生。无论工作在哪个场所与部门，所有的标记都用颜色统一标识出来，不要出现多重标准，工作之间都可以采用统一的颜色语言来进行交流，这就是企业与实验室中的标准语言。

④固定管理

物品、试剂、工具等摆放要固定化，标准化，并用警戒颜色或者物品印记具体标记出来，这些都可以提高生产效率，减少员工思考的时间，这就是成本管理与标准化管理。员工在工作中可以节省下时间，以最快的时间找到工具和相关物品。

环境监测中企业5S管理怎么运用？以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。