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新益为6S管理咨询公司概述:实施6S管理,有助于企业形象的提升。因为整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度。从而吸引更多的顾客与企业进行合作,并能迅速提升企业知名度,在同行业中脱颖而出。
因此6S管理在服装生产车间中有着重大作用
随着服装生产车间在适应市场变化和满足用户要求方面的反应度不断提高,市场竞争日趋激烈,因此,生产车间管理对企业提高竞争力愈来愈显得重要。
现在不少企业根据自身的发展需求,正在推行生产车间6S管理,最终目的都是为了提升产品的质量、提高工作效率和员工的整体素质、促进内部的分工更加明确、制度更加完善、增强企业的竞争力。
对服装生产车间推行的6S管理包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面。
1、推行6S的意义
生产车间推行6S管理不单改善生产环境,重点提高生产效率、提升产品的品质、改变员工的不良习惯,适应日异变化的市场和快速反应的订单需求。
2、车间推行6S存在的问题
①个人物品随意放置,车间物品摆放混乱,其影响车间环境、车间形象、容易产生产品质量问题。
②机器设备以及物料管理不当。机器设备摆放位置不合理,造成搬运距离增加,通道堵塞;车间容易堆积过多半成品;工作效率降低。
③工位器具摆放混乱增加了寻找时间还容易丢失或损坏。
④半成品、成品等摆放随意,容易产生物料混乱,不能随便取用,造成时间浪费。
⑤没有专人负责安全生产监督管理,日常安全管理没有形成系统性。
3、服装生产车间6S管理的问题
推行生产车间6S管理实施方案离不开宣传,特别是在实施初期,要加大宣传力度,让6S的观念深入每个员工的脑子里面,使6S变成习惯。其实6S实施的几个步骤也是一个完整的PDCA循环过程,即计划、实施、评价和改进不断循环的过程。
运用6S管理理念体系,对服装车间各生产环节、生产环境、生产标准化、生活卫生、安全管理、人为因素进行自查整改,不仅可以明显提高服装车间生产、安全、环境、健康的管理水平和经济效益。也使查隐患、加强学习、科学管理、规范人工、整齐有序、安全生产的理念始终扎根于服装厂每一个员工的心中。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等