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企业6S管理在技工院校的应用
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2021-04-13 浏览次数:

     新益为6S管理咨询公司概述:6S管理起源于日本的5S管理,是现代工厂行之有效的现场管理理念和管理方法,与我校长期合作的100多家企业大多数企业也都采用6S管理。企业6S管理即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),因其内容都以S开头,所以简称6S。那么,企业6S管理如何运用到技工院校呢?

     

    6S.jpg

     

    6S管理

     

    一、实训教学中6S管理具体实施

     

    我们经过大量的企业走访、调查研究,在企业专家的指导下,结合我校实际情况制定了《学校实训室6S管理办法》,成立了6S管理推行领导小组,并对我校实训室进行了进一步的规划,实训场地按企业生产车间布置,模拟真实企业生产环境。

     

    课前实训教师发放实训任务单,任务单上明确说明本课题的任务要求,所需的物品,安全文明生产要求、设备操作说明等相关内容。

     

    1、6S管理整理(SEIRI)

     

    各小组根据任务单进行相关材料、工位、工具的准备,将需要使用的物品留下,不需要的物品全部进行相应的清理。把留下的物品按照规定位置摆放在实训场地。整理完毕后各组负责人先进行验收后由实训教师进行现场检查,完成交接。

     

    2、6S管理整顿(SEITON)

     

    在实训过程中,学生根据任务单,严格按照6S管理规范完成操作任务,在操作过程中使用完的工具、刀具、量具都要放回规定位置,并在任何时刻保证工具摆放安全、整齐,定置管理。

     

    3、6S管理清扫(SEISO)

     

    每天实训结束后都要对工位进行相应的清扫工作,扫除一切的垃圾、灰尘、油污,将废料送至规定位置,全面清理规定区域内的地面、墙面卫生,清点检查设备、工量具等并进行交接。若发现设备、工具有问题要及时上报,并做好标记。

     

    4、6S管理清洁(SEIKETSU)

     

    为保证6S管理在实训教学中的应用,我们在实施6S管理前,每个实训室负责人都要对该实训室制定相应的管理规范要求,并在推行的过程中不断进行完善。整理、整顿、清扫工作每天进行,6S管理小组将不定期进行评比和检查,目的是使实训室长期保持干净、整洁,同时,通过长期坚持使学生养成习惯。

     

    5、6S管理素养(SHITSUKE)

     

    提升学生的素养是我们推行6S管理改革最初的目的,希望学生在不断地整理、整顿、清扫、清洁的过程中,改掉不良习惯,遵守规章制度,进而慢慢的养成良好的习惯,提升素养,铸造良好的团队精神,体会工匠精神的内涵。

     

    6、6S管理安全(SECURITY)

     

    安全重于泰山,我们始终把安全教育作为实训教学的首要任务,课前对学生进行安全文明生产教育和检查。每台设备上悬挂安全操作规程,明确相关责任人,对设备加强管理,在醒目的位置通过看板张贴事故照片,安全标语警示学生注意安全,并做好防护措施。

     

    二、企业6S管理在技工院校实训教学中应用的意义

     

    1、节约实训成本,使学生养成节俭的好习惯,提高了责任心。

     

    通过6S管理,每项物品都有专人负责。定置、定容规范管理,实训车间的材料、刀具等实训物品一目了然,避免因为物品堆积造成的浪费现象,同时使学生养成合理取用,避免浪费的好习惯,提高了学生的责任意识。

     

    2、创建干净、整洁、安全的实训环境。

     

    通过整理、整顿、清扫、清洁,实训场地的材料、物品,定置、定容管理,不再杂乱无章,地面干净整洁,设备无油污,学生穿戴整齐,按照规章操作,大大降低安全事故发生率,为师生们创造了良好的工作、学习环境,进而树立了良好的学校形象,展现了学生良好的精神风貌。

     

    3、提升了学生的职业素养

     

    学生在日常实训过程中受企业6S管理的熏陶,潜移默化中改掉了很多不良习惯,并养成了勤俭节约、认真务实、遵规守纪的良好品德和精益求精、一丝不苟的工匠精神,使学生了解和感受到了现代企业的管理文化、生产文化。

     

    实践证明,在校实行6S管理,是对学生有极大的帮助,对毕业生从学生转向员工有极大的促进作用,对于学生的成长成才具有深远的意义。


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