新益为5S咨询公司概述：5S管理起源于日本，其基本内容包含了整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面。在金工车间实施5S管理，有利于确保生产秩序，保证各项生产正常运作，创造清洁、舒适的工作环境，从而促进企业的进步与发展。

金工车间5S管理

一、金工车间5S管理基本要求

1、绘制车间平面定置管理图，表达设备、通道和工位器具管制现状。

2、适当画出通道和材料、工位器具、周转箱等摆放管制线，转弯或转角处必要时有适当的通行指示标志。

3、制定本车间5S管理制度张挂实施，要求具体规定大清理大扫除（全员）实施周期，规定每天5常法活动要求，例如每月或每半月一次大清洁大扫除应做到从上到下从里到外全面彻底清除一切卫生死角，彻底清除并恰当转移无用物资，然后搞好现场整齐划一的定置摆放，以便日后进入日常维持保洁。

4、对于现场管理中出现的问题一律应当当面即时指出并做到即时改正，才能达到“整理”境界，5S管理一时半时做好并不难，但要长期保持和逐渐提升并不容易，车间主任和班组长不但要有菩萨心还要有婆婆嘴，车间工人则要逐步养成良好习惯，也需要互相提醒。

5、养成定置摆放的习惯，做到整齐划一，同类物料高度适宜且一致，文件张挂或摆放做到正确、整齐、完整、清洁、清晰、醒目，且对质量记录及时做好归档管理。

6、现场的场所标识、区域标识、产品标识、状态标识、数量标识做到正确、完整、清晰、醒目，且做到与实物一致相符，没有文实不符的现象。

7、不合格品有适当隔离摆放，标识清楚，警示明显，且应得到及时的恰当的处理。

8、保持所有消防器材和器具完好、清洁，摆放显眼集中方便拿取，并做到所有开关通道、消防通道、安全门、安全通道、走火通道、防火隔离带、灭火器摆放前方、消火栓前方一律都能随时保持畅通，不会出现堆放物料受阻现象。

9、生产设备和工装夹具有编号管制，摆放整齐，拿取方便，设备管理做到整齐、清洁、润滑、安全，且与点检记录相符，例如设备的安全防护和警示齐全完好，周身保持清洁，能体现其原来本色面貌，设备周围地面无灰尘、油污或积水，切屑及时清除，指示仪表清洁明亮，润滑部位按时加油，工作台下或流水线下无积尘或杂物等等。

10、生产现场做到所有开关、照明光管或灯泡、管道、线路、风扇叶子、产成品、半成品、零部件、原材料无灰尘或无杂物，目视良好，手感洁爽。

11、生产车间地面清洁，窗户明亮，窗台无尘，门角、墙壁、墙角、房梁、屋顶、柜底、柜顶清洁无灰尘无蜘蛛网。

12、车间工人穿工作服上班，着装整齐，仪表整洁，精神饱满，充满朝气，早上第一次见面习惯互相问好，做到工作齐心协力，充满团队协作气氛。

13、工作守时，无迟到无早退现象，遵守设备操作规程和工艺规程，遵守所有安全生产规章，按时按质按量完成生产任务，无违章操作或违反工艺规程的现象。

14、生产车间现场有公告栏作为宣传教育阵地，及时公布本单位安全生产、质量管理、生产管理、工艺管理、5S管理或政府部门和上级的信息。

15、5S管理的通俗简明要求一是整理要彻底，无关的物件坚决给予撤离，二是整顿要细致，分门别类做好恰当的定置摆放，所有标志标识正确、整齐、清晰、完整、醒目，30秒内能取出任何需要的物件，三是清洁清扫责任详细分解落实到每一个人，以便做到持久坚持如一，四是摆放储存透明明朗化，随时可以信息共享，五是每天坚持五常法，车间主管和班组长坚持现场当面即时教育（而不是事后教育），良好习惯做到大家人人逐渐养成形成素养，达到习惯成自然的境地。

注：以上要求配合《公司5S检查表》进行检查打分，希望各车间做好相关工作，提高全员素质，创造良好工作环境。

二、金工车间5S管理制度

1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2、全体员工须按要求佩戴厂牌、工作帽、防护眼镜、穿工作服、工作鞋，不得穿拖鞋进入车间，作业期间保持本岗位周围环境整洁、干净，并以5S管理来要求规范工作行为，提高自身教养，升华公司形象。

3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需要加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

4、按时上、下班（员工参加早会须提前10分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。

5、操作机床不许戴手套，特别是用沙皮打磨轴类零件。

6、上班时间不得串岗闲聊，嬉戏打闹，更不得擅自出厂或回宿舍，上夜班不得打瞌睡或睡觉，有事离岗必须向组长或车间主任请示，批准后方可离开。

7、上班时间不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志、玩手机、打游戏、吃零食、抽烟、喝酒，不做与工作无关的事情。

8、请假须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，请事假的，车间需根据生产情况安排，签署意见经厂部批准方可休假，不请假或未批准没来上班按旷工处理。

9、下班前认真填写交接班记录、自检记录、机床点检表，根据5S管理要求做好机床清洁、维护、保养，清理现场。

10、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工；违反安全操作规程、涉及到人身安全，员工有权拒绝。

11、员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。