新益为5S咨询公司概述：5S管理来源于日本，是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHITSUKE）五个项目，五个项目英语拼写的第一个字母均为S，简称5S管理。由于5S管理在塑造企业形象，降低成本，安全生产，现场改善，创造令人心旷神怡的工作环境等方面发挥着有效作用，逐渐被管理界所认同并由此掀起了5S热潮。

5S管理保洁法

将5S引进保洁管理的现场，是企业行政常用的保洁管理方式，在管好人员，物品，工具，降低保洁成本，提升塑造整体形象，形成规范等方面有显著的作用。

如何把5S应用到保洁管理中？

5S管理整理——区分用品用途，废品日产日清

多数企业都会给保洁人员设置一间相对私人的“保洁间”，作为保洁人员休息和存放工具的场所。但实际情况是，“保洁间”除了被保洁人员放置工具和休息用的桌椅，还被大量的快递纸箱，饮料瓶，外卖打包盒，易拉罐等可回收废品占据了多半的空间，这就使得本来就狭小的“保洁间”更显得脏乱差。这种现象存在于很多企业之中，也是令行政人员比较头疼的问题。

保洁间变成员工废品收购站，不仅不利于保洁工具的取用，也会有损公司形象，更重要的是存在安全隐患。

如果行政人员对这种现象仅是采取警告罚款等硬方式进行管理，不仅不会收到想要的结果，还会引起保洁人员的抵触，影响后续工作的开展。

对于多数的保洁人员来说，家庭条件一般，收集卖废品是可以补贴家用的一个途径，特别是对于一些上了年纪的保洁人员，节俭习惯了，看不得可以再利用的物品，白白丢弃掉。强行用罚款的方式一刀切多会引起他们的不解及不满。

出于人性化的考虑，可以将“警告处罚”调整为以下规定：保洁人员所捡拾的废品必须整理打包好，整齐的放在保洁间固定的角落里，并且要做到当日收集当日清，即当天收集的废品当天就要清出保洁间，如出现胡乱摆放，废品留置过夜将进行罚款处理。

通过这一“软硬”结合的管理方式，不仅使保洁间废品随意摆放，杂乱无章的现象得到了控制，现场无杂物，行道变通畅。也改变了保洁人员对待工作的态度，提高了保洁人员的情绪，维护了公司的形象。

5S管理整顿——定位摆放，明确标识

清洁工具定位摆放，明确标识，可以防止不同区域、不同物品表面产生的细菌、病毒、污渍等因保洁工具混放移位而成为新的细菌传播源，达到预防细菌交叉感染的目的。

多功能保洁车——保洁工作的集大成者多功能保洁车是保洁工具定位摆放的利器，它分为前、后、左、右、上、中、下等部位，在各个部位分别放置清洁专用工具、物料、药剂、物品等，专物专放，放置混乱。

保洁员在清洁工作时推着保洁车，可以及时地取到适用的工具，保证日常保洁工作有序进行。

另外，行政检查时也可根据保洁车的位置方便地找到保洁员。多功能保洁车在不使用时，要停放在规定位置。

颜色标识标识，防止混用

对于清洁的抹布、拖把、垃圾桶等都可以用颜色进行标识，方便取用，也能防止抹马桶的抹布抹洗手台，拖厕所的拖把拖办公区域等不卫生的现象。

列如：

毛巾抹布颜色标识方法：

蓝色：适用于公共区域擦拭

绿色：适用于办公物品擦拭

红色：适用于卫生间小便器、便池等物品擦拭。

黄色：适用于卫生间、面台、面盆擦拭

喷壶色彩标识分类（贴不同颜色的胶带）：

绿色：中性全能清洁剂

红色：含氯清洁剂

黄色：酒精

拖把色彩标识分类（贴不同颜色的胶带）：

白色——公共办公区域

黄色——茶水间

蓝色——休息室

红色——卫生间

通过颜色标识，易于分辨区域工具，保洁员只要记住了不同颜色代表的区域，按照色彩的指引去使用工具，就能正确判断，准确使用工具，防止交叉使用，减少二次污染，提升保洁质量，也能使保洁工作由繁变简，提高工作的效率，当然标识明显了也易于行政的卫生检查，给检查监督工作带来方便。

如此的整顿，便可将保洁工具混区使用，随意摆放，杂乱无章逐渐改善为工具分区使用，定位摆放，整洁有序，从而得到员工及领导对保洁及行政管理工作的认可。

5S管理清扫——打扫现场，清洗工具

保洁员每次清洁完公司卫生后，所使用的清洁工具都是已经弄脏了的，如果不加清洗消毒就放回固定的位置，不仅影响美观，产生异味，影响再次使用，也不利于清洁工具的保养，易造成损坏，增加成本。

因此，清洁工具在用过之后一定要及时进行清洁消毒，比如抹布毛巾使用过后，要进行清洗消毒处理后才能再次使用，洗净的毛巾抹布集中晾晒干燥后存放于储物盒中待用。

工具的保养，是行政卫生检查中的一项重要工作，要时刻提醒并督促保洁人员清洗保养工具。

此外，对于一些大公司常有技术保洁这样的工作人员，他们一般利用夜间夜深人少时，使用专业的仪器设备对地板，墙壁，展示位等进行修复装修翻新等工作。当他们完成工作后，很容易在现场留下一些工料垃圾无人清理，清理不及时不仅影响公司形象，而且会给次日保洁员的清洁工作增加不小的负担。针对这种现象，行政人员也要对其做规定，施工后的现场垃圾要及时清理，使这个问题得到了及时有效的解决。

5S管理清洁——规范流程，制定标准，形成制度

清洁是将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

1.形成流程化保洁工作

工作流程是指工作事项的活动流向顺序。科学规范的工作流程有利于提高工作效率及工作品质。

2.做好周重点和月计划

固定时间选取一项或几项工作着重去做，有的放矢，突出重点。

3.勤于检查，及时修改

行政人员要及时做好日常巡视检查工作，发现问题要及时记录并通知相关人员限期整改。

员工自检：员工在日常工作中，要时刻自行检查，互相检查，发现问题及时马上进行整改。

5S管理素养——内外兼修

内修，提高素质：及时对保洁人员进行相关培训，加强保洁团队的建设，宣传企业文化。

外修，注意仪表：保洁人员注意个人仪容仪表，统一着装。规范的仪容仪表可以塑造良好的公司形象。