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新益为5S咨询公司概述:近日,响水化工企业的爆炸事故引起了广大人民群众的关注,同时引发了社会对化工企业安全生产的重视。化工企业在生产过程中,一定要做好安全管理工作,以防事故的发生,保障员工的人身安全。因此,众多化工企业引入了6S管理来强调“安全”的重要性。
化工企业6S管理
6S管理是现代工厂最有效的现场管理理念和方法之一。化工企业想要全面推进6S管理工作,应该抓好以下几个方面的工作:
一、强化组织保障,明确方针目标
要成立由企业主要领导牵头的6S管理推行委员会,下设活动推行办公室及推进小组,明确组织职责和委员的主要工作,并划分责任区。要明确方针和目标,方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力,方针一旦制定,要广为宣传。目标的制定也要结合企业实际,要设定有预期期望的目标,便于活动过程中的成果检查。
二、制定计划方案,注重宣传教育
要拟定日程计划作为推行及控制的依据,并收集相关资料和借鉴先进企业的成功做法。在此基础上,制定6S管理活动实施办法,制定活动评比和奖惩等相关方法及规定。同时,应做好形式多样的宣传报道,营造良好的舆论氛围。
三、细化评分标准,严格考核奖惩
检查评分标准可分为两种,一种是用于工作现场的评分标准,适用于车间、仓库等生产现场。另一种是机关处室评分标准,适用于办公场所等非生产一线的工作场所。要定期对各单位区域进行检查,通报检查结果,进行表彰、奖励和处罚。当然,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行6S管理时可能会有各种不同的问题出现,企业要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。
所以6S管理也得因地制宜,不同的企业在实施6S管理的同时也得结合自己的实际情况,化工企业更要如此,不能按部就班的按照书本上的知识照本宣科一成不变,而应该把公司自身的实际情况良好地结合起来,这样6S管理才能发挥它最大的用途。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等